월간 용접저널 기획특집(Special Report)/ 용접설비, 용접기, 용접봉, 용접와이어, 브레징, 레이저, 주변관련설비, 원자재, 부자재, 기자재 등의 업종별 업체규모, 생산능력, 생산품목 등을 상세히 수록하여 구매자와 생산자간의 마케팅 수요를 창출하고 정보제공이 가능하도록 용접설비 기종별 색인분리와 용접산업관련 현황자료 등을 함께 제공 하고있습니다.

Welding Journal Korea for Monthly
Seoul Ra-11897(ISSN 2005-3339)

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월간 용접저널 기획특집

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	기획특집: 용접 자동화·무인화서 ‘용접로봇’의 역할과 전망은? [간행년월:2014-02]
	용접 자동화는 인력부족과 인건비 상승을 극복하기 위해 시도됐으며, 용접자동화를 통해 인건비 절감 뿐만 아니라 용접 품질을 향상시킬 수 있기 때문에 다양한 자동화 방법들이 개발되고 있다. 그 중에서 용접로봇을 이용한 용접자동화의 현황과 전망은 어떨지, 용접저널 2월호에서 자세히 짚어봤다.

인터뷰 ①: 로봇밸리 대표이사(국내 용접로봇 산업, 폭발적 성장기 거쳐 현재는 ‘직선 횡보’) 용접로봇은 크게 아크 용접로봇, 스폿 용접로봇으로 나눌 수 있다. 그리고 이 중 스폿 용접로봇이 훨씬 더 많은 비중을 차지하고 있으며, 자동차 생산라인에 대규모로 투입돼 있는 상황이다.

인터뷰 ②: 베스트FA 대표 김유찬(조건변수 많은 용접작업서 용접로봇의 핵심은 센싱기술) 용접자동화의 여러가지 방법 중 로봇을 이용한 용접자동화가 가장 많이 활성화 돼있으며, 수요처는 자동차, 중공업, 조선 등 여러 분야가 있다. 현재 자동차산업의 자동화율이 가장 높은 상황

인터뷰 ③: 이성㈜ 이사 박상규(스폿-아크 넘어 레이저 용접로봇으로 변화하는 추세) 국내 제조업계의 인력부족과 인건비 상승을 극복하기 위해 시도됐던 로봇을 이용한 용접자동화는 현재 많은 산업군에서 인건비 절감 뿐만 아니라 용접품질 향상에도 유용하게 활용되고

인터뷰 ④: 세한통상 대표이사 김한수( ‘잠잠’한 대신 소규모 투자 및 중고설비 거래 활발) 국내에 용접로봇을 제조하는 업체는 극히 드물다. 대부분 수입유통 체계를 갖추고 있으며, 많은 수의 해외 유명 로봇업체가 국내에 진출해있는 상황이다. 로봇의 특성상 중소기업에서 직접

인터뷰 ⑤: IGM 대표 이상철(조작하기 간편하게 용접로봇 소프트웨어 ‘간소화’ 되고 있어) 국내시장이 사실 작은 편에 속하는 것은 아니다. 세계적으로도 용접의 양이 제법 많은 편에 속하며 용접로봇의 가장 큰 수요인 자동차산업도 대규모로 성장해있음을 전 세계가 인정하고 있는

포커스: 해외 플랜트 수주 637억 불, 경기침체 불구 ‘선방’ [간행년월:2014-02]

2013년도 해외플랜트 수주액이 2012년도에 비해 소폭 감소한 것으로 나타났다. 산업통상자원부(장관 윤상직)는 2013년 해외플랜트 수주액이 637억불로 집계되었으며, 전년도(648억불) 대비 1.7%로 소폭 감소했다고 밝혔다. 세계 경제위기의 지속 및 중동지역의 발주 프로젝트의 감소 등에 따른 해외 플랜트 수주의 어려움에도 불구하고,

	기획특집: 2014년 조선.자동차.건설산업 등 한국경제의 전망은? [간행년월:2014-01]
	2014년 한국경제에 대한 전망은 국내외 주요 기관별로 엇갈리고 있다. 금융연구원과 노무라, BoA메릴린치는 2013년 우리나라 경제성장률을 4.0%로 예상했다. 이는 국내외 주요 기관 가운데 가장 높은 전망치를 나타낸 것으로, 기획재정부의 3.9%보다도 0.1%p 높은 수치다. 금융연구원은 세계경제가 지난 3년간의 성장률 하락국면에서 벗어나 회복국면에

인터뷰 ①: 한국트럼프 대표이사(다양하고 새로운 방식의 레이저 용접법 꾸준히 개발될 것) 접은 제조업에서 굉장히 중요한 공정 중 하나로, 용접의 경우, 세계적으로도 상당히 긍정적인 시장이다. 물론 그 시장규모를 구체적으로 파악하는 데는 어려움이 따르지만, 매우 많은 산업군과

인터뷰 ②: ㈜파워웰 대표이사 은종목(용접 관련 제조업계에 최소한의 ‘가이드라인’은 마련) 지난해 용접설비 산업의 경우, 상반기까지는 호전되는 듯한 그림을 그리다 하반기 들어서면서 급격한 하락세를 그렸다. 대기업 설비투자도 원활하지 않았고, 전체적으로 갖가지 경제위기

인터뷰 ③: ㈜조웰 고문 강윤배(중소기업 인력난, ‘사회문제’로 인식하고 해결방안 강구해야) 범용 용접산업의 경우, 지난해 상당한 어려움을 겪었던 것으로 알고 있다. 가장 큰 타격으로 지난해 조선산업이 부진했던 것을 꼽을 수 있겠다. 물론 어느 정도의 수주를 기록한 것은 사실이나

	용접동정 12월: 해외건설 48년만 6000억$돌파, 5대 건설강국 청신호 [간행년월:2014-01]
	건설 한국’의 위상이 높아지고 있다. 우리나라가 해외 건설시장 진출 48년 만에 수주 누적금액 6,000억 달러 돌파라는 ‘금자탑’을 쌓았다. 이로써 건설한류가 우리나라의 주력 수출 품목들과 어깨를 나란히 하는 명실상부한 대표 성장 동력으로 자리를 잡았다는 평가다. 2013년 수주풍년 조선산업 하락 싸이클 마무리-완연한 회복세로 빅3 올해 수주목표 달성.

	기자수첩: 끊이지 않는 용접 관련사고, 대책방안 없나? [간행년월:2014-01]
	“6.25 때 난리는 난리도 아니다야” 또다시 용접으로 인한 대형화재가 발생. 지난해 11월26일 오후, 서울 구로디지털단지 내 복합건물 공사현장에서 대형화재가 발생한 것. 순식간에 인근을 검은 연기로 뒤덮을 정도의 대형화재였다. 당시 그 일대는 ‘아수라장’이 따로 없었다. 이날 화재로 2명이 숨지고 9명이 다쳤다. 인재로 인해 안타까운 생명이 그 빛을 다 한

	기획특집: 국내 용접.절단.레이저 산업의 2014년 전망은? [간행년월:2013-12]
	2013년 하반기부터 선진국을 중심으로 경기회복 신호가 나타나면서 일각에서는 2014년 국내외 경제를 긍정적으로 보고 있다. 일부 기관에서는 2014년 세계 경제 성장률이 2013년보다 0.5%포인트 가량 높을 것이라고 내다보고 있다. 이 때문에 수출의존도가 높은 우리

인터뷰 ①: 전국용접협회 회장 민영철(용접기능인에 대한 인식 바뀔 수 있도록 제도개선 필요해) 용접산업이 점차 자동화로 변화하면서 이에 따른 수동용접의 감소 또한 어쩔 수 없는 사실이다. 물론 조선산업의 경우 자동화로 변화하는 속도가 느리긴 하지만, 다른 산업군에서 워낙 빠른 속도로 변화

인터뷰 ②: ㈜백두ENG 대표이사 김찬호(대형절단산업, 2014 하반기 들어서면서 회복세 뚜렷할 듯) 모든 업계가 입을 맞춘 듯 같은 답을 했을 것이라고 본다. 세계적인 경기불황의 여파 때문이었는지, 녹록지 않은 해였다고 평가한다. 특히, 근래 들어서면서 악화된 경제상황에 대부분의 제조업이 어려움

인터뷰 ③: ㈜월드웰 상무이사 한용길(2014년 용접산업, 하반기 들어서면서 성장세 그릴 듯) 전반적인 상황을 고려해봤을 때, 꽤 큰 폭의 하락세가 있었던 것으로 보인다. 특히 조선산업부터 건설까지 주요 용접수요 산업 대부분이 불황을 겪었던 통에 이의 타격을 고스란히 입은 듯 하다. 이는 비단

인터뷰 ④: 유진테크㈜ 대표이사 김성윤(마찰용접 설비산업, 국내시장 매년 20~30% 성장세 보여) 마찰 용접은 자동차 부품, 절삭 공구, 건설 기계 및 OA 부품, 전기 부품 및 배관 부품 등 다양한 산업군에서 적용이 가능하며, 해외 선진 업체의 경우에는 이미 지난 50여 년간 다양한 분야에 적용돼 왔다.

인터뷰 ⑤: 삼원웰즈 대표이사 이인학(2013년 용접재료 산업, 지난해 비해 40%가량 하락한 듯) 현재 중공업 분야의 경기 싸이클이 대부분 일직선을 그리고 있는 것으로 알고 있다. 특히, 올해의 경우 지난 2012년보다 용접재료 시장이 40%가량 큰 폭으로 하락한 것으로 보인다. 거의 절반 가까이 하락한

인터뷰 ⑥: SPI Laser 대표 존신(2014년 레이저 분야, 2차 전지 분야서 눈에 띄는 성장세 그릴 듯) 2014년도 레이저 관련 시장의 전반을 정확한 규모로 예상하기에는 어려움이 따르지만, 당사의 파이버 레이저 단일품목으로 봤을 때 결코 작지 않은 규모로, 특히 중국시장의 성장이 더욱 기대된다고 할 수

인터뷰 ⑦: 예놉틱코리아 부장 이영우(레이저 분야, 시장 다변화 이뤄내야…신시장 개척이 ‘관건) 2014년은 올해와 비슷한 수준을 그리지 않을까 예상된다. 레이저 관련 산업이 경우, 일부 대형프로젝트가 실행되지 않는 한, 그다지 완만한 수준으로, 전반적으로 그다지 큰 폭으로 상승할 것 같지는 않으나

	용접동정 11월: 건설 해외에서 승승장구, 하반기 중형조선소 순풍 [간행년월:2013-12]
	올해 선박 수주량은 전년대비 약 52%나 증가한 11.5백만CGT로 전망된다. LNG선과 대형 컨테이너선의 시황이 유지되며 제품운반선 등이 상반기와 같은 꾸준한 수요. 해양부문의 부진으로 수주액 증가폭은 약 17%에 그쳐 수추액은 총 350억 달러 규모가 될 전망이다.

	기획특집: 국내 용접 주변기기 산업의 2013년 현황과 전망은? [간행년월:2013-11]
	용접설비 관련 주변기기에도 수 없이 많은 종류가 있다. 고체 상태에 있는 두 개의 금속에 열이나 압력을 가하여 접합하는 기술을 ‘용접’이라 하고 금속에 열을 주기 위하여 빛을 발산하는 기구를 일명 ‘토치(torch)’라고 한다. 우리가 흔히 토치라고 말하는 것은 가스 용접

	기획특집: 2013 독일에서 본 세계 용접산업의 현황과 전망은? [간행년월:2013-10]
	‘독일 에센 용접전’에서 본지는 미국의 링컨, 오스트리아의 프로니우스와 팁티그, 덴마크의 미가트로닉, 독일의 재클과 클루스 그리고 Uhrhan 관계자를 만나 세계 용접시장의 현황과 전망에 대한 인터뷰를 진행했다. 그리고 그 과정에서 한국의 용접산업에 대해 조금이나마

인터뷰 ①: LINCOLN Electric Company(용접 인력부족 극복 위해서라도 ‘용접자동화’는 필수조건) 용접은 주로 발전소, 토목.건축 등 여러 분야의 사회간접자본(Social Overhead Capital)이 시장을 끌어가고 있다. 뿐만 아니라 용접은 이 외에도 조선, 자동차 등 모든 제조업에 기본이 되는 공정으로

인터뷰 ②: FRONUS International GmbH(‘디지털 혁명’ 넘어서 ‘지식혁명’으로 발전하는 용접산업) 세계시장에서 한국이 특정 산업분야, 특히 자동차산업과 조선산업에서 세계적인 규모의 상당한 성과를 올리고 있는 것은 익히 알고 있다. 자동차와 조선산업의 경우 용접의 대표적인 수요산업이기 때문에

인터뷰 ③: Migatronic A/S(유럽위기로 인해 주춤했던 것도 잠시…다시 ‘상승세’ 그려) 세계 용접설비 시장이 광범위하기 때문에 정확하게 산출하기에는 어려움이 따른다. 미국, 유럽 등의 시장에서는 축소가 예상된다. 아마 많은 이들이 점쳤겠지만 유럽은 최근 이어지고 있는 경제위기, 그리고

인터뷰 ④: 팁티그 회장 Siefried Plasch(협력사 통한 용접사 간접고용, 잡음 발생할 가능성 높아) 용접의 공급, 그리고 수요의 많은 양이 아시아 지역으로 이동하는 추세다. 치솟는 인건비 및 유지비로 인해 유럽에 본사를 두고 있는 관련 회사들 조차 제조공장을 아시아지역으로 옮기고 있는 상황이다.

인터뷰 ⑤: Carl Cloos GmbH(생산과정 간소화 및 품질강화 위한 ‘무인자동화’로 발전하는 추세) 세계시장은 점차 회복의 기미를 보이고 있다. 그러면서 시장이 활기를 띠고 있는 것으로 보인다. 이에 당사 뿐만 아니라 모든 이들이 기대를 걸고 있는 산업임은 틀림없다. 특히 아시아와 남아메리카의 상승

인터뷰 ⑥: JACKILE GmbH (심화되고 있는 용접인력 ‘품귀현상’, 일찍이 대책마련에 손 써야) 전 세계 산업분야 중 용접이 차지하는 포지션은 결코 크지 않다는 의견이다. 용접은 말 그대로 기초산업일 뿐이다. 중요도를 따지자면 용접만큼 중요한 것도 없겠지만, 그 비중을 따지자면 사실 결코 크지

인터뷰 ⑦: Uhrhan-Schwill GmbH(세계 파이프 용접 관련 설비, 연간 5%대 고속성장률 보여) 파이프 관련설비를 전문 제조하고 있는데 전 세계적으로 파이프에 대한 수요는 상당하다고 본다. 그리고 앞으로도 꾸준히 상승세를 보일 산업이라고 믿어 의심치 않는다. 파이프의 경우, 갖가지 에너지관련

	기획특집:플라즈마·레이저·가스·워터젯 절단설비산업의 현황과 전망 [간행년월:2013-09]
	열에너지를 이용해 금속 등을 국부적으로 용융시킴으로써 여러 재질의 금속을 원하는 형상으로 자르는 작업을 ‘절단’이라고 한다. 이러한 절단을 가능하게 하는 설비가 ‘절단설비’다. 절단설비에는 대표적으로 플라즈마 절단, 레이저 절단, 워터제트 절단, 가스 절단 등

인터뷰 ①: 에삽컷팅시스템즈 대표 장원주(독창성 있는 기술개발 선행으로 안정성 및 신뢰성 확보) 플라즈마 절단설비의 가장 큰 수요산업은 조선산업이다. 그러나 현재 국내에서 정상적으로 ‘가동’ 중인 조선소는 5개 정도에 불과하다. 지난 2007년도까지 국내 플라즈마 절단의 수요는 약 800만 톤에

인터뷰 ②: 백두Eng 대표이사 김찬호(플라즈마 절단기, 세계 기술 동향인 ‘무인화’에 초점 맞춰야) 국내 플라즈마 절단설비 시장은 이미 포화상태에 이르렀다고 판단하고 있다. 이는 공급과 수요 모두 마찬가지라고 보고 있다. 이 때문에 설비 투자 발생도 기대하기 어려운 실정이며 있다고 하더라도

인터뷰 ③: ㈜오맥스워터젯 대표이사 김우경(워터젯 절단, 세계적으로 매년 20~25% 성장세 그려) 워터젯 설비가 활성화 되고 있는 세계동향과는 다르게 아직도 한국은 시작단계라고 보고 있다. 다른 절단설비인 플라즈마, 레이저에 비해 규모가 상당히 작은 편이라고 할 수 있겠다. 국내 산업군에 워터젯

인터뷰 ④: ㈜오토웰 전무이사 신상희(필요수요 충족된 상태서 신규 수요창출 기대하기 어려울 듯) 국내 조선산업이 팽창되던 시기의 국내시장은 세계에서도 대규모의 시장으로 분류됐지만 현재는 많이 축소된 상태로, 더 이상의 확대는 기대하기 어려운 상황이라고 할 수 있겠다. 게다가 중소기업의 경우

인터뷰 ⑤: 한국프레씨텍㈜ 한국 대표 김경석(수요시장 점점 증가… 하지만 국내제품 설 자리 잃어) 레이저절단 설비산업은 자동차, 반도체, 조선산업의 수요시장이 점차 커지고 있는 상황이다. 특히 레이저 단가가 낮아지면서 플라즈마나 가스절단이 사용하던 산업에 레이저 절단기술을 접목시켜 전환하고

인터뷰 ⑥: 양우기계공업 대표 김유선(사라져가는 가스 절단 업체… 적극적인 지원과 관심 필요 ) 절단 산업은 국내 산업의 기초적인 역할을 하고 있으며, 특히 가스 절단은 두꺼운 재질의 강판을 절단할 때 적합하기 때문에 국내 산업발전에 필요한 분야다. 하지만 당사에서 취급하는 수동 가스 절단기의

인터뷰 ⑦: ㈜에샵종합시스템 대표이사 백승철(레이저급 정밀 절단 및 형상가공 가능한 추세로) 플라즈마 절단설비 시장규모는 정확하게 파악하기에는 무리가 따르고, 대략적으로 1,000억 원 미만일 것으로 보고 있다. 공급업체가 가격경쟁을 하고 있어 상황은 더욱 악화되고 있는 것으로 보인다.

	기획특집: 2013년 국내 레이저응용 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2013-08]
	레이저 미세가공 기술을 활용해 반도체, 전자, 자동차, 의료기기 분야의 첨단산업 분야에서 고품질의 부품을 가공하는데 널리 활용하게 됐다. 그리고 이 외에도 레이저의 응용분야는 무궁무진하다. 이번 용접저널 8월호에서 레이저응용 분야의 범위, 과연 어떠한 것들이

	기획특집: 2013년 중국 파이프관련 설비산업의 현황과 전망은? [간행년월:2013-08]
	꾸준히 발전하던 중국경제는 2008년 세계금융위기의 충격으로 잠시 ‘멈칫’했다. 그러면서 꾸준히 ‘중국경제 위기론’이 부각되고 있는 실정이다. 그렇다면 파이프 관련 설비 산업은 어떠할까? 이번 <용접저널> 해외특집에서 중국의 파이프 관련 설비 산업의 현황과 전망에

	기획특집: 2013년 국내 저항용접설비 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2013-07]
	국내 업계가 기술 개발을 하지 못해 수요자가 요구하는 수준의 기술력을 갖춘 장비를 생산하지 못한다면, 결국 해외 선진 업체와의 기술 경쟁에서 뒤쳐지게 됨으로써 국내 자동차 메이커의 해외 공장 증설 시 신규 생산 라인에 국내 저항 용접 장비가 간접적으로 수출되는

인터뷰 ①: 한영전기 대표 강우철(품질강화 및 소재 다변화, 세계 저항용접설비 산업의 ‘트렌드’) 저항용접설비의 가장 큰 수요는 자동차 산업에서 발생하고 있다. 이 같은 점으로 미뤄봤을 때, 현재 자동차 산업의 활성화는 저항용접설비에까지 큰 영향을 미치고 있다고 할 수 있겠다. 현재 자동차 생산

인터뷰 ②: 덕수전기 대표 정연복(심각한 가격경쟁으로 황폐화된 시장, ‘재정비’ 필요해) 세계적으로 불어닥친 경기침체의 여파로 저항용접설비 산업 또한 좋지만은 않은 상황이라고 할 수 있겠다. 저항용접설비의 경우, 여러 산업 분야에 많이 쓰이고 있는 것으로 알고 있다. 경기 침체가 더욱

인터뷰 ③: 스텍 대표 김병억(혁신적이며 독창적인 국내 만의 기술개발로 세계시장 진출해야) 저항용접설비는 타 용접설비와 비슷한 흐름을 타고 있지만, 타 용접설비와는 수요산업에 변화를 두고 있기 때문에 완전히 같다고 볼 수는 없다. 현재 저항용접설비가 가장 많은 비중을 차지하고 있는 수요

	기획특집: 2013년 파이프 관련 설비 산업의 현황과 전망은 [간행년월:2013-07]
	세계 ‘조선소 BIG3’ 중 하나인 국내 모 조선소의 선행 의장부는 조선소에서 생산하는 블록내 파이프의 80%를 담당한다. 파이프는 선박의 혈관과도 같기 때문에 선행의장 작업 중 파이프 내부에 쇳조각 등 이물질이 유입되지 않도록 하는 것이 가장 중요하다. 선행의장부

인터뷰 ①: ㈜G.E.C 대표이사 윤석필(파이프 그리고 관련 설비, 대부분 산업서 ‘필수불가결’) 파이프 관련 설비의 경우 상당히 많은 곳에 수요를 두고 있다. 앞서 밝혔던 Oil & Gas분야 외에도 조선, 전자, 자동차분야 등 전 산업분야에 다양한 수요가 있다. 간단하게 파이프는 사람에게 비유했을 때

인터뷰 ②: 일등테크 대표 우광윤(파이프 관단 면취설비, 활성화 초기 때 비해 큰 폭 감소세) 수요산업군은 다양하게 있다. 플랜트를 비롯해, 선박 배관라인 설치 등에도 파이프 관련 설비가 쓰이고 있다. 그리고 현재 파이프 관단 면취 설비는 단순한 파이프의 형태 뿐만 아니라 모형개선으로도 개발

인터뷰 ③: 신광오토메이션 전무 한재섭(파이프 시공에 비해 관련 설비산업은 잠시 ‘주춤’) 파이프 및 파이프 시공 산업과 달리, 관련 설비산업은 현재 그다지 성장하고 있는 산업은 아닌 것으로 보인다. 최근 각광받는 산업이라면야 충분히 수요가 있을 수 있겠지만, 이미 수요가 충족된 상태에서

인터뷰 ④: ㈜파워웰 대표이사 은종목(오비탈 용접기, 단순 장비 넘어선 고부가가치 시스템에 속해) 파이프 관련 설비는 파이프 종류에 따라 다양하게 나뉘고 있는 것으로 알고 있다. 앞서 말한 플랜트 산업의 경우 대구경에 속하는 파이프가 많은 편이며, 반도체 및 가전 분야에는 소구경에 속하는 튜브형태

인터뷰 ⑤: 세진기연 대표 서달석(파이프 관련 대표 수요산업인 ‘플랜트’, 대형수주 이어져) 용접분야의 파이프 관련산업으로는 직선 용접설비, 원주 용접기, 면취기, 판재벤딩기, 파이프코스터 그리고 용접부위 예후열장치 등을 들 수 있다. 국내시장에서 현재 상황은, 이미 기존 제조업체에서 설비

	Review: 최대 금속 잡지사에 중국 '용접산업'의 현재와 미래를 묻다 [간행년월:2013-07]
	중국과 한국 모두 용접 수요는 상당히 많은 것이 사실이다. 한국의 경우 오래 전부터 용접 최대 수요산업인 조선산업이 활성화 됐었고, 자동차 산업 역시 세계적인 규모로 자리잡아 있는 것으로 알고 있다. 최근 들어서 조선산업이 많이 침체돼 있다고는 하지만 이는 중국

	기획특집: 2013 국내 인버터 아크용접기 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2013-06]
	20여년 전 일본제품의 벤치마킹으로 국내 엔지니어에 의해 개발되고 확산된 인버터 아크용접기는 어느덧 도입기를 지나 성숙기를 넘어가고 있다. 하지만 그 모습은 초기 때와는 많이 달라졌다. 우후죽순 생겨나는 인버터 아크 용접기 업체들은 너도나도 저렴한 가격으로

인터뷰 ①: 한국제품안전협회 팀장 김주삼(안전인증제도, 국내 용접기 품질수준 높이는 계기 된 듯) 전기용품의 제조와 판매를 규제, 불량 전기용품으로 인한 위험발생을 방지하겠다는 취지로 지난 1974년 제정된 전기용품안전관리법에 의거 시행되는 강제인증제도인 ‘전기용품 안전인증제도’는 인증대상

인터뷰 ②: KTL 팀장 곽종근(전기용품 안전인증제도 해당 품목은 반드시 인증 획득 후 유통해야) 전기용품안전인증제도는 전기제품으로 인한 소비자의 화재나 감전 등 위험 및 장해의 발생을 방지하기 위해 시행되는 강제인증제도다. 전기제품 공급자는 안전인증대상인 전기용품을 제조 및 판매하고자

인터뷰 ③: 계양전기㈜ 대표이사 김승노(강력한 규제 통해 용접산업 수준 상승시킬 필요 있어) 국내 인버터 아크용접기 시장은 포화상태에 이르러 있는 것으로 파악을 하고 있다. 새로운 수요를 창출하기 보다는 기존 사용자들의 교체 수요가 상당 부분을 차지하는 것으로 보고 있다. 그리고 인버터

인터뷰 ④: ㈜오토웰 대표이사 심의림(현 시행 중인 안전인증제도, 기술적 검토와 전문성 부재) 인버터 아크용접기는 크게 대형의 전문가용과 소형의 비전문가용으로 나눌 수 있는데, 두 분야가 요구하는 기능은 다르다고 할 수 있겠다. 전문가용의 경우, Hot Start, Arc Force 등 고성능의 기능을 갖춰

인터뷰 ⑤: ㈜TS ENG 대표이사 최민환(‘제 살 깎아 먹기 식’ 출혈경쟁, 아크용접기 산업의 퇴보) 국내 인버터 아크용접기는 불과 10년 전까지만 하더라도 완벽하게는 아니더라도 해외 선진기술의 80~90% 정도는 구사를 했었지만, 현재는 고급기술에는 접근조차 하지 못하며 점점 퇴보하는 양상을

인터뷰 ⑥: ㈜서방기전 대표이사 서현종(관련 기관 협력 아래 ‘전기제품 인증제도’ 사후관리 이뤄) 국내 기술력은 상당히 정체돼있는 수준인 것으로 보인다. 기술발전이 이뤄지기 위해서는 적절한 투자와 그에 따른 이익이 발생돼야 하지만, 이의 순환이 전혀 되고 있지 않은 것으로 사료된다. 국내 업계의

인터뷰 ⑦: 아세아 대표이사 황종성(경기 침체 여파로 국내 인버터 아크용접기 수요 절반으로 뚝) 전반적인 경기불황으로 인해 용접기 분야 역시 불황을 겪고 있다. 사견으로는 지난 IMF 위기 때보다 더 안 좋은 상황이라고 보고 있다. 용접 관련 산업이 기초산업이다 보니, 본 산업의 호황 유무를 보면

인터뷰 ⑧: ㈜월드웰 상무 한용길(안전인증제도, 관련 기관끼리의 협력 통한 관리감독 이뤄져야) 기본적인 아날로그에 대해서는 많이 평준화가 된 듯 하다. 그러나 이미 선진국은 디지털로 넘어간 지 오래다. 그리고 이미 인버터 DC 아크용접기의 스위칭 주파수가 100Khz대로 올라 있다. 하지만 아직

인터뷰 ⑨: 내쇼날시스템㈜ 대표이사 김영호(전기용품 안전인증제도, 시행 전·후 차이점 전혀 없어) 인버터 아크 용접기는 제품의 가격 특성상 대량주문에 의한 생산이 이루어져야만 수지타산이 맞는 산업이다. 그러나 현재의 세계 경기불황은 본 산업에 직접적인 영향을 미치고 있으며, 최근에는 주요

인터뷰 ⑩: 웰딩파트너 대표 최만성(인버터 아크용접기 시장, 신규수요 보다는 대체수요에 기대) 국내 인버터 아크용접기의 수요는 이미 충족될 대로 충족된 듯하다. 신규 수요보다는 과거 노후설비 교체 등 대체하는 수요에 대해 기대하고 있는 편이다. 일각에서는 최근 전 세계적으로 보이고 있는

	기획특집: 2013년 국내 용접후처리 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2013-06]
	용접을 하게 되면 용접부 외에도 그 주변이 용접열에 의해 구조적으로 약해지는 현상이 발생하게 된다. 이처럼 열에 의해 약해진 부위를 HAZ(Heat Affected Zon)이라고 하며, 이 부분에 대한 후처리가 반드시 필요하다. 용접부 또는 그 근방을 재료의 변해점 이하의 적절한

인터뷰 ①: ㈜한국아이에스 대표이사 위경선(용접전.후처리 산업, 국산품 대체 기대하기 힘들 듯) 용접 작업이 있어야 용접 후처리도 있기 때문에 용접 후처리 산업을 보기 위해서는, 용접산업을 함께 봐야 할 것이다. 이 같은 점 등으로 미뤄, 용접의 주요 수요산업을 보자면, 자동차 산업의 경우 국내

인터뷰 ②: ㈜유진웰딩테크 대표이사 문영석(용접후처리 산업, 향후 성장 가능성 충분히 안고 있어) 용접전.후처리, 특히 후처리 중 당사에서 취급하고 있는 알곤용접 후처리기인 ‘스텐브라이트’에 대해 논하고자 한다. 본 용접후처리 장비는 반도체 장비 용접 시장에서의 수요가 가장 큰 것으로 파악되고

	용접동정 5월: 해외진출 가능한 경쟁력 있는 중소건설사 양성 ‘시급’ [간행년월:2013-06]
	최근에는 중소 해외건설. 플랜트 업계에 1조원의 무역보험이 지원된다는 소식이 발표됐다. 시중은행이 무역보험기금에 특별출연하는 자금이 재원으로 쓰이는 것이다. 중소 건설·플랜트업계의 해외수주를 위해 기존 올해 목표에다 신규지원액을 합쳐 대대적 지원이 이뤄질

	기획특집: 해외 수입 용접설비 산업의 국내현황 및 전망은? [간행년월:2013-05]
	외산 용접기라고 하면, 국내에 유통되고 있는 해외 수입 제품을 칭한다. 대부분의 외산 용접기 업체는 해외 용접기 업체가 국내법인으로 진입하기 보다는 별도의 국내 유통 대리점 업체가 설립돼있다. 대표적인 이유로 산업의 특성상 시장의 범위, 그리고 나라의 규모가

인터뷰 ①: ㈜국제웰즈 대표이사 장석철(외산용접기, 국산화 된 수동 용접에서는 이미 시장성 잃어) 외산용접기는 국내에서 대부분 자동화에 많이 쓰이는 편이다. 일반 수동 용접기는 이미 그 시장성을 잃었으며, 일부 특수분야와 자동화 분야에서 크게 활성화 돼있는 편이다. 대표적으로 자동화 시장 분야

인터뷰 ②: ㈜위더스 대표이사 임경재(특수분야서 ‘각광’…국산용접기와 단순비교는 ‘무리’) 국내에서는 국산 용접기의 비율이 90%는 될 것으로 보고 있다. 즉, 일반 산업분야에서는 대부분 국산화가 됐다는 것이다. 그러나 외산용접기는 비철금속 용접, 조선에서도 특수선, 원자력 등 특수분야에서

인터뷰 ③: BEST F.A 대표 김유찬(수요산업 설비투자 감감무소식…내년 상반기나 돼야 풀릴 듯) 국내 진입해있는 메이저 외산용접기의 기술력은 대부분 흠잡을 곳이 없는 편이다. 내구성을 포함한 기술적 안정을 찾은 지 이미 오래됐으며, 더 나아가 현재는 어떻게 하면 더욱 더 아크를 세밀하게 컨트롤

인터뷰 ④: ㈜웰시스 대표이사 정인용(비철금속 용접 분야서 미그(MIG) 용접기 수요 늘어날 것) 외산 용접기의 경우 국산 용접기에 비해 가격이 적게는 1.5배 많게는 3~4배가 고가이기 때문에 경기회복에 따른 설비투자가 활성화돼야 외산 용접기의 수요 전망을 기대할 수 있다고 하겠다. 국내 현황은

인터뷰 ⑤: 웰탑테크노 대표 임석빈(고객 요구에 적합한 용접기술을 소개하는 것이 우리의 역할) 수입용접기의 고객은 주로 자동차, 방산, 발전, 철도차량, 플랜트 등으로 구성되는데, 모든 분야가 그러하듯이 이 부분들도 경기변동에 직접적으로 노출돼 있어서, 그다지 낙관적이라고 전망하기는 어렵다.

인터뷰 ⑥:Cloos코리아 대표 이학근(외산용접기 주요 수요시장인 특수산업 정체기 빠져 있는 듯 ) 외산용접기는 고품질이 요구되거나 범용의 용접기로써, 용접하기 어렵고 고도의 기술력이 요구되는 주로 특수용접분야, 즉 알루미늄, 니켈, 타이타늄 등의 비철금속이나 특수 강재의 용접에 쓰이고 있다.

	기획특집: 국내 용접재료 산업의 현황 및 2013년 전망은? [간행년월:2013-04]
	국내 용접재료 시장 규모는 수입품을 포함해 최대 8,000억 원 정도로 보고 있다. 용접재료산업이 지금보다 더 나은 산업으로 발전하기 위해서 각 용접재료 업체들이 또한 소비자들이 어떤 대응을 해야 하는지에 대해서 지금보다 더 많이 고민해 봐야 할 것으로 보인다.

인터뷰 ①: 한국웰드텍 대표이사 박기현(업계간 과당경쟁 심화, 범용 제품군 중국 추격도 견제해야) 국내 용접재료 시장규모는 년간 8000억 원 정도로 추산하고 있다. 물론 총 생산량은 이보다 30% 이상 많을 것으로 예상된다.대부분의 용접재료 규격은 AWS(미국용접학회)를 따르고 있다.

인터뷰 ②: KISWEL 소장/전무이사 안순태(산.학.연 교류 및 협력, 용접재료 산업 발전의 지름길) 최근 세계 용접재료 시장은 에너지 산업으로의 변화에 대응하고 있는 것으로 보인다. 최근 천연자원 등 에너지 개발이 이어지면서 이에 따른 철강재와 용접재료의 개발이 요구되고 있다. 특히 지구온난화로

인터뷰 ③: 세아에삽㈜ 소장 김민철(저온 충격 인성 및 특수 소요인 ‘CTOD 성능’ 상용화 중) 용접재료는 주로 조선.해양, 자동차, 화학플랜트 등 철강이 쓰이는 산업 전반에 쓰이고 있으며, 전후방 연관산업의 영향을 많이 받는 편이다. 또한 철강의 경우 과거와는 달리 그 사용범위가 점차 확대되고

인터뷰 ④: 조선선재㈜ 팀장 오윤석(신 강재에 의한 용접재료의 발전 위해서는 협력 필요해 ) 국내 용접재료 산업의 시장의 공급과 수요의 체계적인 균형이 무너진 듯 보인다. 이는 세계적인 경기침체로 인한 수요에 부족과, 이와는 상반되는 공급의 증가가 원인이라고 할 수 있겠다. 수요산업이 증가

인터뷰 ⑤: 현대종합금속 전무이사 문숙정(인력·기술·소재 등 기본 인프라 구축 통한 산업 발전) 국내 용접재료 시장 규모는 수입품을 포함해 최대 8,000억 원 정도로 보고 있다. 이는 결코 크지 않은 시장으로, 아마 올해는 더 줄어들 것이라고 예상한다. 국내 내수시장은 어려워질 것으로 보이며

인터뷰 ⑥: 한국웰딩알로이 차장 유재석(건설 및 조선산업 불황, 용접재료 산업에 ‘치명타’) 용접재료의 적용산업분야는 용접의 적용산업분야와 마찬가지로 조선, 건설, 자동차, 철강, 중장비 등의 산업 뿐만 아니라 반도체, IT산업에서 사용되는 브레이징과 레이저용접 등 거의 모든 산업 전반에 걸쳐

	기획특집: 해양플랜트 산업서 용접의 중요성 및 전망은? [간행년월:2013-04]
	해양플랜트 용접은 스스로의 특성을 바탕으로 발전 속도를 높이고, 일정한 기한 내에 도래할 미래의 경쟁에서 그 위력을 발휘해야 한다. 이를 위해서는 여러가지 유형의 해양플랜트 특징을 이해해야 하고 각 종류마다 달리 중점을 두고 용접을 적용함으로써 우수한 용접

인터뷰 ①: 대우조선해양㈜ 홍보팀(심해 및 극지 등 혹독한 환경에 대비한 용접기술 개발 필요해) 해양플랜트와 조선산업에 적용되는 용접의 가장 큰 차이점은 적용 되는 강재에 따른 높은 Grade의 용접재료 적용된다는 점이다. 그리고 더욱 더 철저한 검사가 요구되며, 구조물이 복잡해서 자동화가

인터뷰 ②: 성동조선해양 소장 최우현(특수강종에 적합한 용접기술 확보+고능률 용접법 개발 필요) 일반적으로 용접공법은 불과 수초 정도의 짧은 시간에 재료의 국부적 용융과 응고를 수반하는 야금학적 접합방법이기 때문에 성공적인 용접부를 얻으려면 재료의 야금학적 지식이 전제가 돼야 하며 동시

인터뷰 ③: 미국선급협회 박용유.이석진(용접사 지속적 훈련 통한 해양플랜트 용접기술 향상 필요) 일반 조선용접과 마찬가지로 해양플랜트에서도 구조물의 모든 부분이 용접을 통해 이뤄진다고 해도 과언이 아닐 정도로 많은 부분에서 용접이 적용되고. 과거와 다르게 상선 물량이 줄어들고 해양플랜트

용접동정 4월: 조선.플랜트산업, 신정부 지원계획 소식에 날 개폈다 [간행년월:2013-04]

용접산업의 대표적 수요처인 조선과 플랜트시장이 활기를 띠는 듯 하다. 장기 불황으로 허덕였던 조선업계에 숨통이 트일 것으로 보인다. 끝도 없이 바닥으로 치닫던 상선업황이 조금씩 개선의 신호를 보이고 있기 때문. 특히 조선업계는 해양플랜트 수주로 위기를 모면하고 있는 가운데 상선 수주가 추가로 확보될 경우 수익개선을 이룰 것으로 보인다.

	기획특집: 국내 용접산업 용접안전, 얼마나 지켜지고 있나? [간행년월:2013-03]
	산업현장에는 다양한 재해가 발생하며 그 중에서도 용접은 감전, 화상, 시각적 장애, 유해가스 흡입, 질식 등에 의한 1차 재해와 추락, 화재, 폭발, 전도 등의 2차 재해가 발생하며, 이 외에도 용접 작업장에는 각종 위험 요소들이 산재해 있다. 용접작업자는 안전, 보건의

인터뷰 ①: 안전보건공단 부장 채창렬(중소기업도 안전보건에 대한 체계적 시스템 마련·도입 해야) 본 공단에서 잠정적으로 파악하기로는 지난 2012년 9만2,000여 명의 산업재해가 발생한 것으로 집계됐다. 이 중 3만 여명의 재해자가 발생한 제조업에서 산업재해가 가장 많이 발생하고 있는 것으로

인터뷰 ②: 고용노동부 과장 정진우(산업안전, 선택적 요소 아닌 필수적 요소로 인식 돼야) 산업현장에서는 평균적으로 추락이나 감김, 끼임, 화재·폭발 등의 산업재해가 많이 발생하는 것으로 보고되고 있다. 그리고 용접에 의한 사고라고 한다면 대표적으로 화재·폭발을 들 수가 있겠다.

인터뷰 ③: 전국용접협회 회장 민영철(근로자교육+관리감독 소홀한 중소산업현장 사고발생률 높아) 현장에서 발생하는 용접관련 사고로는 환기시설이 갖춰지지 않은 탱크 내부에서 용접 작업시 잔류가스를 확인하지 않아 발생하는 폭발사고 등의 대형사고부터 용접사가 용접 후 무의식 중에 용접부위를

인터뷰 ④: 세화하이테크 이사 김종익(용접안전, 근로자 및 사업주 ‘의식고취’ 먼저 이뤄져야) 아직까지 뉴스를 통해 용접관련 사고소식이 많이 들리는 편이다. 그 중에서도 화재 사고가 가장 빈번한 것으로 보이는데, 용접을 하기 위해서는 가스와 산소가 필요하다. 그리고 폭발이나 화재가 발생하는

	Review 3월: 2012년 용접관련 무역통계 및 2013년 무역전망 [간행년월:2013-03]
	우리나라 수동용접설비 무역흐름을 정확히 파악하기에는 어려움이 따른다. 우선, 각 항목이 체계적으로 분류가 돼있지 않을 뿐더러, 통계치 역시 알맞게 분류가 됐는지 조차 의문이기 때문이다. 이 때문에 관련 업계 전문가들은 뿌리산업인 용접의 중요성이 날로 커져가고

	용접동정 3월: 초대형 먹거리’ 조선·플랜트산업, 2월 수주실적은 [간행년월:2013-03]
	현 시점에서 국제적으로 해외 플랜트 산업은 호황을 누리고 있다. 해외플랜트 시설 건설 수주는 대규모 사업이기에 중소기업보다는 대기업에서 주로 참여하고 있다. 그나마 중소기업이 독자적으로 참여해 해외로 진출할 수 있는 시설은 수주금액이 소규모인 환경산업과

	기획특집: 미래 용접 전문인재 육성의 ‘허와 실’을 묻다 [간행년월:2013-02]
	우리나라 용접 교육은 1970년대 경제 성장과 함께 시작됐으며, 1990~2000년대를 거치며 용접에 대한 기피 현상으로 인해 다소 주춤하는 양상을 보여왔다. 그러면서 청년실업은 더욱 악화되고 있는 반면, 기업은 인력부족을 호소하는 ‘취업난 속의 구인난’ 현상이 발생

인터뷰 ①: 대한용접.접합학회 회장 이창희( 자격증에 ‘전문성’ 부여, 전문기관서 발급하는 것이) 과거보다는 교육기관이나 대학에서의 교육과정 등이 줄어든 것은 사실이다. 그러나 이는 시대적 변화와 흐름에 의한 당연한 현상이라고 본다. 우리나라 경제가 발전하면서 많은 이들이 첨단산업에 관심을

인터뷰 ②: 한국폴리텍Ⅱ대학 학과장 민용기(세대교체 인력 부족해…기능인 처우 개선돼야 할 것) 일반적으로 조선업에 종사하거나 중장비 제조업에 종사 하는 인력과 자동차 산업에 종사하는 인력이 가장 많으며, 플랜트 산업과 발전설비 분야, 가스관련 산업, 일반제조업에 종사하는 것으로 파악되고

인터뷰 ③: 신세기용접기술학원 원장 송제덕(현실성 있는 교육제도로 인력 양성해야 할 것) 용접이라는 산업 자체가 과거부터 ‘3D산업’으로 인식돼 있기 때문에 젊은 인력의 기피현상이 더욱 짙어지고 있는 것으로 보인다. 이 때문에 우리나라 제조업의 붕괴 위험까지 우려되고 있는 상황이다.

인터뷰 ④: 평택기계공고 부장 허응만(용접관련 기능자격증 보유자에 대한 처우 확실히 해줘야) 과거 용접 직업군에 대한 필요성이 증가됐을 때 관련 교육기관 역시 상당히 증설된 바 있다. 그러나 산업이 빠른 속도로 발전되면서 용접은 점차 ‘3D산업’으로 치부돼 기피 직업군이 됐고, 새롭게 IT·반도체

인터뷰 ⑤:북부기술교육원 학과장 최현석(관계기관의 긴밀한 소통 통한 현장중심 인력 양성 선행) 교육제도에 대해 문제가 있다고 보지는 않는다. 교육제도보다 가장 중요한 것은 근로자 본인들의 의지라고 본다. 본인이 하는 일에 대해서 자부심을 갖고 기능을 연마한다면 교육제도에 크게 연연해하지

	Welding Review 2월: 생기원, 뿌리기술 전문기업 육성사업 실시 [간행년월:2013-02]
	한국생산기술연구원(원장: 나경환) 국가뿌리산업진흥센터에서는 국내 제조 산업의 근간인 뿌리산업 중 ‘뿌리산업 진흥과 첨단화에 관한 법률’ 제14조 1항에 따라 지정된 핵심 뿌리기술을 보유한 기업을 뿌리산업 전문기업으로 지정하고 기술개발, 자금, 인력지원을 통하여

	Welding Focus 2월: 2012년 플랜트 산업 실적과 2013년 전망은? [간행년월:2013-02]
	플랜트에서 용접의 중요성은 품질관리의 중요성과 생산성의 관점에서 나눠볼 수 있겠다. 국내 업체들이 다소 생소한 분야인 Pipeline 공사 등에는 용접부 품질과 함께 생산성 확보가 필요하다. 예를 들어 러시아로부터 천연가스를 들여오는 공사를 시작한다고 가정했을

	용접동정 2월: 조선.건설 ‘수주 겹경사’, 2013년 ‘스타트’ 잘 끊었다 [간행년월:2013-02]
	2013년 역시 국내·외에서 대규모 플랜트 공사 발주가 예정됨에 따라 예년과 다름없이 플랜트 산업의 호황 유무가 건설업계 한 해 농사를 좌우할 것으로 예상된다. 국내 부동산 경기 침체로 고전한 건설사들은 근래 들어서면서 해외 플랜트 시장에서 활로를 찾고 있다.

	기획특집: 2013년 용접과 절단 그리고 레이저산업의 전망은? [간행년월:2013-01]
	산업군 뒤에는 용접과 관련된 수 많은 산업이 최종 제품에 내재돼 제조업 경쟁력의 근간을 형성하고 있다. 우리 용접과 절단, 그리고 레이저 관련 업계는 이 같은 경기상황에 어떠한 영향을 받게 될까? 2013년 용접과 절단, 레이저 관련 산업의 전망을 점쳐봤다.

인터뷰 ①: 청송산업기계 전무이사 박정환(용접 캐리지 주력 수요산업, 조선서 해양으로 이동 중) 불황인 조선산업을 대처할 산업은 현재로서 해양관련 산업 뿐일 것이라는 의견이다. 지난해의 경우, 상반기 까지만 하더라도 조선산업이 어느 정도의 수주는 올리고 있었던 것으로 기억한다.

인터뷰 ②: 신광오토메이션 대표 강재경(파이프 관련 설비 산업, 해양 관련 발주 상승으로 호황) 가장 기대되는 산업군은 해양 및 육상 플랜트 분야다. 특히 최근 몇 년 사이 조선산업이 하향세로 접어들면서 해양플랜트 발주가 상당히 늘어나고 있다. 그리고 육상 플랜트 분야에서도 지난해 중동정세

인터뷰 ③: 강원인터내셔날 대표이사 김의택(플라즈마 용접.절단산업, 과열경쟁으로 발전 더뎌) 현재 세계적인 경기침체 상황도 최근 몇 년간 지속적으로 이어지고 있을 뿐더러, 올해의 경우에는 그 여파가 더 심각할 것이라는 예상이 잇따르고 있기 때문이다. 이 때문에 수요산업에 의지하고 있던 수

인터뷰 ④: ㈜웰시스 대표이사 정인용(용접설비 산업, 과당경쟁으로 인한 ‘제자리 걸음’ 이어져) 용접설비 산업은 어차피 다른 수요산업들과 연관 지어서 볼 수밖에 없다. 용접설비 산업은 조선, 건설, 자동차 산업 등과 긴밀하게 연결돼 있는 산업 중 하나로, 이들 산업의 영향을 많이 받을 수 밖에 없는

인터뷰 ⑤: 비제이레이저시스템 대표 변기선(레이저 마킹 산업, 전년도에 비해 20% 가량 줄어들 듯) 지난해 보다는 더 어려운 해가 될 것이라고 예상하고 있다. 이미 보도를 통해 국내 600대 기업이 올해 15% 정도의 기업 구조조정 계획이 있는 것으로 설문조사결과가 공개된 바 있다. 이 같은 점이 시사

인터뷰 ⑥: 유진테크㈜ 대표이사 김성윤(마찰 용접 설비산업, 고가 가격대로 도입하는 데 ‘부담감’ ) 마찰 용접설비의 가장 큰 수요는 자동차 산업인 것으로 알고 있다. 그 뒤로 건설 중장비 등이 있는데 최근 들어서는 공구산업에서도 수요가 발생하고 있는 추세다. 다만, 본 산업들이 올해 호황세를 누릴 수

인터뷰 ⑦: 세화하이테크 이사 김종익(용접 주변기기산업, 수요산업에 의해 좌우 되지는 않을 것) 1955년에 설립된 신재생 에너지 및 가스혼합장치 전문 제조기업으로, 15년간의 기술축적과 노하우를 바탕으로 업계 최고 수준의 제품을 공급하고 있다. ‘Excellent Gas Solution’은 당사의 설립 이념이며,

인터뷰 ⑨: 에이치에스피 대표 배복제(파이프 관련 설비산업, 국내 해양플랜트 기술에 비해 취약해) 세계 조선산업에서 근래 들어서 중국이 급부상 하면서 그 동안 왕좌 자리를 유지해오던 국내 조선산업이 하향세로 접어들고 있는 것으로 알고 있다. 물론 고부가가치선박 수주 현황을 봤을 때, 기술적인

	Issue & Focus 5: 2013년 주목해야 할 용접관련 산업 ‘뜨거운 감자’ [간행년월:2013-01]
	오늘날 산업현장은 다양한 기계와 설비들이 시간이 갈수록 대형화·복잡화·고속화·시스템화 되어 가고 있다. 용접은 다른 산업에 비해 그 규모와 중요성에 대한 인식이 그다지 큰 편은 아님 역시 사실이다. 매년 경기 상황과 갖가지 변수 등으로 인해 고려해야 할 사항은 얼마든지 있다. 그렇다면 2013년 주목해야 할 우리 용접과 관련된 사항들에는 어떠한 것들이

Issue ①: ‘파이프 관련 용접 설비, 플랜트산업서 ‘필수’ 플랜트 산업에서 가장 중요한 공정은 무엇일까. 바로 파이프와 파이프를 연결하는 ‘용접’이라고 할 수 있겠다. 일각에서는 파이프 용접이라는 용어보다 ‘플랜트 용접’이라는 용어를 쓰기도 한다.

Issue ②: 외산(수입) 용접설비, 특수분야서 ‘명성’ 용접기는 상용 용접기와 고품질의 용접기 등 두 분류로 시장이 상당히 양분화 돼있는 것으로 알려졌다. 이 때문에 소비자가 선택하는 데 상당한 애로사항이 있다. 이에 반해 외산 용접기는 대부분 고품질의

Issue ③: 자동용접 시스템, 부족한 산업인력 대체 용접 관련 업계는 산업인력의 공급이 원활하지 않고, 노동력 확보에 어려움이 많을 뿐더러 원재료비와 에너지비용의 상승으로 채산성이 약화됐다. 그리고 고객이 더 정밀하고 안정성이 확보된 제품과 최신

Issue ④: 해외수출 활성화, 내수시장만으로 부족하니까 신흥국가로의 진출 역시 상당히 중요한 과제라고 할 수 있겠다. 최근 들어서면서 ‘바트경제권’이 신흥시장으로 주목 받고 있다. 바트 경제권이란 태국의 화폐인 바트화의 영향력에 따라 형성된 5개 국가의

Issue ⑤: 친환경으로의 변화, 용접산업도 예외는 아냐 용접 및 용단작업은 인체 유해한 흄과 가스를 발생시킨다. 흄은 금속의 용접 과정에서 발생하는 입자상 물질이며, 가스는 용접작업이나 주변 환경의 방사선에 의해 발생. 흄과 가스의 양은 용가재의 성분이나

	Views: 해양에 기대 건 조선업계 그리고 중동에 기대 건 건설업계 [간행년월:2013-01]
	전통적인 건설업종의 ‘연초효과’를 기대하기는 힘들겠지만, 지난해 시장 대비 과도한 하락을 보인 데 따른 기술적 반등과 더불어 올해 중동 발주시장이 지난해보다 상승한다면 2013년 해외 건설플랜트 사업은 양과 질적으로 개선될 가능성이 충분하다. 기대감의 근원지는

	기획특집: 용접 및 용접관련 산업 ‘2012 총 결산’ [간행년월:2012-12]
	원자재값 상승, 달러와 엔화의 강세, 그리고 금융경색으로 인한 전 세계적인 경기침체, 지난해에 이어 상당한 악재가 있었던 2012년이었다. 그렇다면 2012년 용접과 용접관련 산업의 성적표는 어떠했을까. 지난 1년간 취재했던 내용을 바탕으로 그려봤다.

	기자수첩: 기자가 바라본 2012년 뿌리산업, “제 점수는요” [간행년월:2012-12]
	“용접 몬하면 아무것도 몬한다 그랬제? 용접 알고, 도장 알고, 수리 할 줄 난 다음에사 설계나 모형이데이!” 최근 조선소를 배경으로 인기리에 방영 중인 MBC 주말 드라마 ‘메이퀸’ 1회에 나오는 대사입니다. 이 드라마의 여주인공 직업 역시 ‘용접공’이구요. 최근 이 드라마

	Views: 건설.조선업계, 하강국면 뚜렷…대책 로드맵 구축 절실 [간행년월:2012-12]
	발주처의 수요시장은 점차 줄어들면서, 세계 다양한 업체들과의 경쟁이 치열해지고 있어 이를 위한 다각적 노력이 필요할 것으로 보인다. 그렇다면 이번 11월의 우리 조선산업, 토건.플랜트 산업의 성적표는 어떠했는지, 용접산업과 중소기업 소식 등과 함께 알아봤다.

	기획특집: 국내 플라즈마 파워소스 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-11]
	플라즈마 파워소스란? - 노즐을 통과하며 일차적으로 밀도가 높아진 기체를 플라즈마 상태로 만들기 위해 필요한 높은 에너지를 전기의 힘으로 만들어내는 장치가 플라즈마 파워소스 (플라즈마 전원장치)다. 교류전원을 입력으로 받아 직류의 형태로 변환하는 점에서

인터뷰 ①: 에삽컷팅시스템즈코리아 이사 박용승(플라즈마 파워소스, ‘안전과 안정’이 우선시 돼야) 금속 절단이 가장 많이 요구되는 산업군은 조선산업이다. 그러나 최근 조선산업의 장기화되는 불황은 플라즈마 절단산업의 침체까지 함께 불러오고 있는 상황이다. 아마 대부분의 업체가 이 같은 상황을

인터뷰 ②: 백두엔지니어링 대표이사 김찬호(세계 경제 불황 ‘직격탄’, 향후 3~4년 위기 이어질 듯) 플라즈마 파워소스(발진장치)는 플라즈마 절단을 하기 위한 가장 기본적인 설비로, 플라즈마 절단이 적용되는 갖가지 산업군에서 쓰이고 있다. 그 중에서 가장 많은 수요가 발생하는 산업은 단연 조선산업

인터뷰 ③: 성도산업 대표 윤연하(플라즈마 토치, 기술력에는 문제 없지만 적용키 어려워) 플라즈마 토치의 가장 큰 수요는 조선산업에서 발생한다. 플라즈마 CNC절단 설비가 조선산업에 가장 많이 도입돼 있으니, 이는 어쩌면 당연한 것일 수 있다. 이러한 점 등으로 미뤄봤을 때 현재 조선경기

인터뷰 ④: ㈜한토커팅시스템 대표이사 문일우(조선산업 ‘부활’이 관건, 2015년에나 살아날 듯) 플라즈마 파워소스가 단품이 아닌 설비와 세트화돼 사용되기 때문에 플라즈마 파워소스만으로 시장규모를 파악하는 데에는 무리가 있다. 그리고 세계 시장에서 우리와 가장 가까이 있는 중국과 비교해

인터뷰 ⑤: ㈜동우L&T 대표이사 김오갑 (향후 3~4년간 세계경기 침체 영향 이어받을 듯) 국내 수요시장 자체는 큰 편이라고 할 수 있겠다. 우선 플라즈마 절단설비의 가장 큰 수요처인 조선산업이 국내에서는 크게 활성화 돼있으며, 그 외에도 중장비 산업, 중공업 산업 등이 활성화 돼있다.

	기획특집: 2012년 레이저 용접설비 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-10]
	레이저용접 설비 산업의 시장구성은 레이저가공의 전체를 두고 봤을 때에는 금속가공, 마킹, 반도체 등으로 나눌 수 있는데, 용접은 이 중 금속가공에 속한다고 할 수 있겠다. 그리고 금속가공(용접/절단)용에서 CO2레이저가 68%를 점유하고 있다. Solid State의

인터뷰 ①: 한국트럼프 상무이사 오명구(‘이례적’ 경기침체 타격서 쉽사리 벗어나기 어려울 듯) 전반적으로 분명 대부분의 산업군에서 경기침체의 영향은 받을 것으로 예상된다. 그 영향에서 언제 어떻게 벗어나느냐가 관건이 되겠으나, 현재로서는 시작단계로 회복의 낌새는 전혀 없는 상태라고 할 수

인터뷰 ②: IPG포토닉스코리아㈜ 대표이사 한유희(신 시장서의 레이저용접 적용사례 늘어나고) 우리나라에는 국산 첨단레이저용접 시스템개발이 활발하지 못한 것으로 알고 있다. 개발의 수요와 파급효과가 작고 이미 해외 유수의 업체들이 국내에 진출해 고품질의 제품을 제공하고 있기 때문인 것

인터뷰 ③: 코히런트 상무이사 김중찬(관련업계간 적절한 기술-정보교류 등 ‘융합’ 이뤄져야) 레이저용접 설비 시장규모는 정확히 파악하기에는 무리가 따르겠지만, 아마 400~500억 원 정도의 규모를 형성할 것이라고 추측한다. 단일 어플리케이션으로는 결코 작지 않은 시장이라고 할 수 있겠다.

인터뷰 ④: 로핀바젤코리아㈜ 대표이사 임용철(레이저 자체 기술은 부족하나 시스템 ‘응용 기술’은) 시장규모를 정확히 파악하기에는 무리가 있을 것으로 본다. 일단은 시장 자체가 큰 편이 아니기 때문에, 공식 통계자료가 있지도 않을 뿐더러, 직 간접 판매에 따른 파악하지 못하는 세세한 부분도 많기

인터뷰 ⑤: 파스웰드풍산레이저 이사 김만성(당장 시작한다고 해도 늦은 감 있는 레이저에 전폭적) 레이저용접이 도입된 초창기에 비해 현재는 약간 주춤한 상태라고 할 수 있다. 과거 국내에 레이저용접 설비가 첫 선을 보였던 때에 폭발적인 수요가 일어났으며, 그 중에서도 특히 금형수정용 레이저용접

인터뷰 ⑥: ㈜한빛레이저 대표이사 김정묵(2차 전지 분야서 레이저용접 적용 ‘활약상’ 눈에 띄어 ) 레이저용접이 가장 많이 적용되는 산업군이 자동차 산업, 2차 전지 산업인데 현재 시장상황이 좋지만은 않은 상태다. 다른 산업군은 현재 약간의 기복이 있는 상태지만, 레이저용접 분야는 지난 6여 개월

	기획특집: 2012년 국내 면취기 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-10]
	면취(chamfer)는 건축·공예의 용어로 기둥, 상자의 뚜껑, 각재, 판재 등의 모서리를 깎아 변화를 주는 것. 깎는 방법에는 여러 가지가 있다. 모서리를 둥글게 한 환면, 모서리를 약간 둥글게 한 당호면, 당호면의 원호부분이 직각 또는 뾰족한 궤장면, 갑판의 네변을 깎은

인터뷰 ①: 일등테크 대표 우광윤(수요자 인식제고 및 향후 수요에 대비한 ‘로드맵 구축’ 절실해) 현재 수요의 정학한 시장규모를 파악하기에는 무리가 따르지만, 현재 관점으로서는 그다지 크지는 않을 시장일 것이라고 판단한다. 다만, 향후 잠정적인 시장규모 모두를 파악한다면 아마 3조 원 이상의

인터뷰 ②: ㈜신진에스엠 영업팀 대리 박성운(작업자의 편리성 위한 기기에 불과…향후 대세는) 면취기라는 것은 사실 보편적인 기기가 아닌 것으로 알고 있다. 면취기에 대해 인식을 하는 일부가 선호하는 기기에 불과하다고 할 수 있다. 이 때문에 공급자, 그리고 수요자가 모두 한정돼있는 특이한

인터뷰 ③: SPAir코리아 대표이사 최기명(최근을 기점으로 해서 수요량-사용량 폭발적으로 늘어날) 현재 면취기의 가장 큰 수요산업은 조선산업이라고 보고 있다. 이러한 점을 미뤄봤을 때 최근 조선산업의 불황으로 잠시 ‘주춤’하고 있는 것이 사실이긴 하지만, 없어질 산업은 아닐 것이라고 본다. 그리고

	Views: 건설.플랜트 영향력 이정도야?…그래도 [간행년월:2012-09]
	2012년 상반기 동안 수주한 해외공사 규모가 321억 달러인 것으로 조사됐다. 이는 지난해 같은 기관과 비교해 27%나 증가한 금액이다. 특히 2분기에만 239억 달러를 수주해 지난해 같은 기간과의 편차를 배로 늘렸다. 이처럼 해외건설이 대세다. 건설업체라면 너나 없이

	기획특집: 국내 오비탈 용접설비 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-09]
	Orbital-Welding이란 용어는 본래 라틴어 ORBIS=circle(원형)이라는 용어에서 유래했다. 고정된 파이프(배관)의 원주(Orbit)를 따라 가이드 링을 설치해 놓고 용접 토치가 그 위를 주행하면서 자동 용접 되도록 한 장치를 말하는데, 이러한 용접 방법을 ‘오비탈 용접’ 또는

인터뷰 ①: 두산중공업㈜ 차장 심덕남(국내 기술력과 경쟁력 평가하기에는 이른 시점) 오비탈은 원주 또는 궤도라는 의미를 갖는다. 즉 배관이나 튜브, 엘보우 등 둥근 형상의 궤적을 따라 자동으로 용접하는 것을 오비탈 용접이라고 한다. 오비탈 용접을 생산적인 측면에서 본다면 에너지

인터뷰 ②: ㈜국제웰즈 차장 홍성모(투자 및 기술개발 등 초석 마련해 ‘첫 삽’ 뜨는 것이 관건) 국내에서의 수요는 상당히 적은 것으로 알고 있다. 현재 국내에서 도시가스 라인, 신규 발전소, 정유 플랜트 등의 건설이 많이 줄어들어 국내시장에서 배관산업 분야는 전망이 밝지 않은 상태다.

인터뷰 ③: 세진기연 대표/용접기술사 서달석(오비탈 용접기에 대한 정확한 인식 돼있지 않아) 현재 국내에서의 시장은 제공과 수요 모두 크지 않은 편이라고 보고 있다. 아직은 오비탈 용접설비가 활성화 되지 않은 상태라고 볼 수 있겠다. 아마 정착되기 까지는 오랜 시간이 걸릴 것이라고 예상하고

인터뷰 ④: BEST F.A 대표 김유찬(국내 수요시장의 확대 통한 공급시장 활성화 선행돼야) 오비탈 용접설비의 수요는 전 세계적으로 봤을 때, 충분히 큰 시장이라고 할 수 있다. 그러나 국내의 시장수요는 상당히 적은 편이다. 아직 오비탈 용접설비가 잘 알려지지도 않았을 뿐더러, 아직까지는

인터뷰 ⑤: ㈜파워웰 대표이사 은종목(개발개념으로 고가의 가격대 형성…설비도입 꺼려해) 국내 수요시장이 작은 편은 아니라고 판단한다. 그 규모를 수치로 환산하기에는 어려움이 따르지만, 결코 작은 시장은 아니라고 본다. 그러나 이 같은 수요시장에 반해 공급시장은 상당히 어려운 상황인 것

인터뷰 ⑥: ㈜로멕스테크놀로지 소장 전홍수(요소기술은 월등, 제조경험 쌓인다면 충분한 확대 ) 국내시장의 경우, 오비탈 용접설비의 수요가 상당히 한정적인 것으로 알고 있다. 시장 자체는 결코 작은 편이 아니지만 아직은 오비탈 용접설비에 대해 ‘도입하기에는 부담스러운 고가의 장비’라는 인식이

	WeldingReview: 용접 관련 품목 2012년 상반기 무역통계 [간행년월:2012-08]
	2012년 1월부터 6월까지 국내 수동 용접설비의 대체적인 무역현황을 보면, 대부분 일정한 상승세나 하락세를 보이는 등의 움직임 보다는 큰 폭으로 올랐다가 떨어지는, 혹은 갑자기 특정 달에 큰 폭으로 오르는 형태를 보이고 있다. 이 때문에 전체적인 흐름을 파악하기란

	Views: 해외건설.플랜트, 2012 상반기 동안 321억 달러 수주 [간행년월:2012-08]
	2012년 상반기 동안 수주한 해외공사 규모가 321억 달러인 것으로 조사됐다. 이는 지난해 같은 기관과 비교해 27%나 증가한 금액이다. 특히 2분기에만 239억 달러를 수주해 지난해 같은 기간과의 편차를 배로 늘렸다. 이처럼 해외건설이 대세다. 건설업체라면 너나 없이

	기획특집:2012 국내 용접설비 해외수출 현황 및 전망은? [간행년월:2012-08]
	국내에는 셀 수도 없을 만큼 많은 용접기 제조업체가 있다. 그러나 그 중 해외수출을 활발히 하고 있는 업체는 얼마 없는 것으로 알고 있다. 대부분 중소기업으로 이뤄져 있기 때문에 해외판로를 개척하는 데 어려움을 겪고 있는 것으로 보인다. 그리고 만약 해외수출을

인터뷰 ①: ㈜오토웰 대표이사 심의림(제조업체서 필수로 갖춰야 될 항목 완벽준비 후 해외시장) 국내 용접기 업체가 해외수출을 얼마나 하고 있을지, 그리고 얼마나 할 수 있을지에 대한 의문은 항상 있었다. 해외수출의 기본은 제품의 경쟁력이라고 본다. 그런데 현 상황으로서는 국내 용접기 제조업체

인터뷰 ②: ㈜파워웰 대표이사 은종목(국내 용접기 산업 시스템 재정비 후 글로벌 시장 공략해야) 현재 국내 몇 개 브랜드가 해외수출을 진행하는 것으로 알고 있지만, 수출 지역도 한정적일 뿐더러, 그 수출량도 상당히 미비해 성공적인 해외진출이라고 보기에는 어려움이 따를 것으로 평가된다. 대부분의

인터뷰 ③: 아세아㈜ 대표이사 황종성(‘동남아시아’에 국한돼 있어…향후 꾸준히 늘어날 것) 국내에는 셀 수도 없을 만큼 많은 용접기 제조업체가 있다. 그러나 그 중 해외수출을 활발히 하고 있는 업체는 얼마 없는 것으로 알고 있다. 대부분 중소기업으로 이뤄져 있기 때문에 해외판로를 개척하는 데

인터뷰 ④: ㈜효성 팀장 최영철(중국제품, 경쟁사로 보기 보다는 또 다른 시장으로 봐야) 국내 용접산업이 그동안 조선산업에 크게 치중해있었던 이유로, 현재 조선산업 불황의 여파를 고스란히 안고 있는 것으로 알고 있다. 우리나라의 조선산업은 상식적으로 받아들이기 어려울 정도로 빠른

인터뷰 ⑤: 대양하이원테크 대표이사 송욱일(중국제품은 저품질? 막연한 ‘옛말’에 불과…이제는) 국내 용접 관련 업체는 대부분 중소기업으로 이뤄져 있다. 이 같은 중소기업에서 새롭고 획기적인 것을 개발해 해외로 진출하는 것은 상당히 어려운 일이다. 진출하는 것에서부터 어려움을 겪게 되는데 만약

	기획특집:2012년 국내 용접면 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-08]
	용접 신기술 개발과 더불어 안전성 향상을 위한 위험성평가 연구의 병행으로 용접산업에서의 재해예방을 위한 관심과 노력을 기대하며, 용접산업과 안전보건에서의 동반 성장을 기대해 보면서 용접저널 이번 호에서는 용접사의 안전을 1차적으로 책임지고 있는 용접면

인터뷰 ①: (주)오토스 과장 윤주원(품질대비 월등한 가격경쟁력으로 세계시장서 인정) 모든 산업현장에는 위험요소가 도사리고 있기 마련이다. 그 중 용접작업은 특히 더 위험한 작업 중 하나라고 할 수 있다. 용접용 보안면은 용접작업 시 가장 기본적이면서 필수적인 보호장비다.

인터뷰 ②: 한국쓰리엠㈜ 대리 지인기(송기식 필터링 시스템이 장착된 자동용접면 개발) 현재 용접용 보안면의 가장 큰 수요는 조선산업이다. 그리고 조선산업에서는 아직까지 자동용접면 보다는 수동용접면을 선호하고 있다. 그러나 사실 생산성의 측면이나 작업능률적인 측면에서도

인터뷰 ③: 명신광학 상무 장대광(저가공세’ 중국 용접면의 국내시장 진출이 관건 될 것) 용접면은 용접작업시 반드시 필요한 보호장비다. 용접시 발생하는 불빛은 직접 눈으로 볼 수 있는 불빛이 절대 아니다. 물론, 용접면이 아닌 보안경 착용만으로 가능한 간단한 용접 작업이 있긴 하다.

	Views: 건설.플랜트 전세계 누비며 하반기에도 "대박" [간행년월:2012-07]
	국내 건설업체들의 해외건설 ‘대박’의 안타까운 잔상들이다. 대박의 그늘 뒤에 숨겨진 이들의 희생과 도전 정신이 우리나라 경제를 이끌고 있다. 그렇다면 이 같은 대박을 이어가기 위해 지난 한 달간 우리 용접, 건설, 그리고 조선 및 중공업 업계에는 어떤 일들이 있었는지

	기획특집:국내 해양레저산업에서 용접의 적용현황과 전망은? [간행년월:2012-07]
	최고의 용접기술로 세계 정상의 자리를 지키고 있는 대형선박산업과는 달리, 해양레저산업에서의 용접기술은 ‘최고’ 수준에는 못 미치는 것으로 전해졌다. 특히, 해양레저산업에서 쓰이는 용접이 일반적인 용접이 아닌 알루미늄 용접이라는 ‘특수용접’임에 따라 이에 대한

인터뷰 ①: 조선대학교 선박해양공학과 교수 방한서(세계 해양레저산업서 국내 점유율 0.02% 수준) 해양레저산업은 향후 충분한 활성화의 가능성을 갖고 있는 산업군이다. 그동안 우리나라 조선산업은 전 세계 30~40% 가량의 수주량을 기록하며 조선강국의 타이틀을 지켜왔다. 그 중 해양레저선박이

인터뷰 ②: 중소조선연구원 선임연구원 최준웅(국내 알루미늄 특수용접 기술자 부족, 심각한 수준) 해양레저산업에서 쓰이는 용접만을 보는 데는 무리가 있다. 별로도 분류돼있지도 않을 뿐더러, 별도로 분류를 해서 파악하기에 큰 시장의 규모도 아니기 때문이다. 게다가 해양레저산업이 아직은 국내에서

인터뷰 ③: 한국생산기술연구원 김정한 박사(해양레저선박 건조시 적용되는 용접법의 범위 확대) 해양레저선박을 건조하는 데에 더 많고 다양한 용접법이 적용되고 있는 추세다. 최근 들어서는 미그 용접이나 티그 용접 외에도 마찰 교반 용접이나 레이저 용접까지 적용되고 있는 것으로 알고 있다.

	기획특집:2012년 국내 용접로봇 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-06]
	용접로봇의 최대 수요처는 재차 강조하듯 자동차 산업이다. 국내 자동차 관련 시장은 근래 들어서면서 신차 개발 주기가 빨라지고, 자동차 생산 공정에서의 재활용 비율이 높아짐에 따라 국내에서의 용접로봇 수급 시장은 급성장에서 안정화를 찾아갈 것으로 전망되고

인터뷰 ①: 베스트F.A 대표 김유찬(부품산업 활성화에 대한 인프라 구축 선행돼야 용접로봇 발전) 용접로봇산업의 시장 상황이 매우 좋은 편은 아니라고 볼 수 있다. 용접로봇의 최대 수요처라고 할 수 있는 자동차산업의 대규모 설비투자는 지난해로 막을 내린 것으로 파악되고 있으며 현재 중장비산업

인터뷰 ②: SIS㈜ 대표이사 신인승(빠른 기술 흐름 변화에 즉각 대응할 수 있는 체계 마련돼야) 일반적인 스폿 용접로봇이나 아크 용접로봇은 수요시장에 보급이 상당히 이뤄진 상태다. 우리나라는 용접로봇 공급 시장 자체는 적은 편인데, 자동차 산업 등 수요 시장이 큰 편이라 세계 각국의 용접로봇

인터뷰 ③: 현대중공업㈜ 부장 박경독(용접&핸들링 로’, 지난해 자동차 산업 대규모 설비투자로) 용접로봇이 가장 많이 쓰이는 산업군은 단연 자동차 산업이다. 그리고 자동차 산업에서 연간 쓰이는 용접로봇은 스폿 용접로봇과 아크 용접로봇 모두 포함해서 2,000여 대 정도로 파악되고 있으며, 이를

인터뷰 ④: 한국화낙㈜ 부장 임종식(국내 스폿 용접로봇 기술의 현주소와 향후 기술 동향은?) 스폿 용접 로봇의 폭발적인 수요가 일어났던 시기가 있었다. 약 15여 년 전쯤인데, 이 당시가 국내 자동차 산업이 급속도로 성장한 시기와 맞물린다고 할 수 있다. 그 당시 투입됐던 설비의 노후 교체시기가

인터뷰 ⑤: KAWSAKI 이사 강병길(향후 수 년간 국내 시장서 더 이상 ‘신 수요’ 찾기 힘들 듯) 국내에는 더 이상의 신 수요는 없이 기존 로봇의 노후 교체의 수준에 머무를 것으로 보인다. 지난해의 경우 현대·기아자동차의 대규모 설비투자로 인해 전세계 용접로봇 관련 업체 대부분이 상당한 실적을

	기획특집:2012년 한.중.일의 ‘용접로봇 산업’의 현황 및 전망은? [간행년월:2012-06]
	한국, 중국, 일본. 세 나라는 명실공히 동아시아 경제를 이끄는 삼국이라고 할 수 있다. 모든 면에서 동아시아의 중심이 되고, 동아시아를 대표하고 있다고 해도 과언이 아니다. 그리고 한국, 중국, 일본은 지리적 인접성과 경제적 상호의존도를 감안했을 때 그 폭발력이나

인터뷰 ①: Panasonic Japan(일본 용접로봇 시장, 갖가지 위기 겪으며 과거 비해 위축된 상황) 리만쇼크, 동일본대지진, 태국홍수 문제 등 갖가지 재해가 발생하고 나서 시황은 회복경향에 있지만 아직 완전회복기라고 말할 수 없는 상황이다. 이 때문에 과거의 일본 기업중심인 용접로봇 산업의 시장

인터뷰 ②: 화낙㈜ 부사장 이토 타카유키 (‘2008 리먼쇼크’ 이후 일본 내 용접로봇 수요시장 ‘잠잠’) 일본 용접로봇의 수요가 가히 폭발적이었던 지난 1986~1991년에는 아크 용접로봇이 거의 매달 1000여 대씩 유통됐다. 특히 그 이전부터 일본이 점점 고학력 시대로 접어들고, 그러면서 용접의 인력이 점차

인터뷰 ③: 한국야스카와전기 전무마츠나가 유키히로(일본 내수시장 ‘침체’로 용접로봇 시장 역시) 일본 내수시장은 현재로서 ‘침체기’라고 평가할 수 있겠다. 일단 용접로봇의 가장 큰 수요처라고 할 수 있는 자동차 산업이 현재 성장하고 있지 않기 때문에 이와 함께 용접로봇 산업 역시 일본 내수시장에서

인터뷰 ④: 나치-후지코시㈜ 부장 호리 요시야키(용접로봇, 공급시장의 규모가 가장 큰 차이점) 일본의 용접로봇 산업은 지난 2008년 ‘리먼쇼크’ 당시 바닥까지 추락했다가, 현재는 서서히 회복 중이라고 할 수 있다. 하지만 아무리 회복 중이라고는 해도 회복의 속도가 현저히 느릴뿐만 아니라, 일본

	기획특집:국내 브레이징 접합 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-05]
	흔히 ‘경납땜’으로 불리는 브레이징(Brazing)은 섭씨 450℃ 이상의 온도에서 접합하고자 하는 양모재 용융점 이하에서 용가재를 첨가해 접합하는 방법으로 모재가 상하지 않고 동종금속 뿐만 아니라 이종금속까지 다양한 접합이 가능한 기술으로, 섭씨 450℃ 이하의

인터뷰 ①: 서울시립대학교 교수 정재필(브레이징 산업에도 ‘첨단 자동화’ 이뤄지고 있어) 흔히 브레이징(Brazing)은 솔더링(soldering) 접합기술과 많이 비교된다. 사실 원리 자체는 브레이징과 솔더링 모두 큰 차이는 없다. 다만, 용가재의 융점이 450℃이상이냐, 이하냐에 따라 450℃

인터뷰 ②: 서경브레이징 대표 신영식(고품질 요구, 브레이징 적용 범위 점차 확대되고 있어) 브레이징(Brazing)은 1차원적으로 접합한다는 의미에서만 봤을 때는 웰딩(welding, 용접)과 같다고 할 수 있겠으나, 이론적으로나 원리적으로도 웰딩과는 다르다고 할 수 있겠다. 열을 가해 모재를

인터뷰 ③: 한국켐테크㈜ 오주희 대표이사(브레이징 적용 산업군 범위 ‘확대’) 브레이징은 자동차 산업과 가장 밀접하다고 할 수 있다. 이 때문에, 자동차 산업의 호황유무가 브레이징 산업에 직접적인 영향을 미치고 있는 것으로 보인다. 그리고 이러한 점 등으로 미뤄봤을 때,

인터뷰 ④: ㈜에스에스이엔지 대표이사 성태경 (메탈라이즈 브레이징 기술서 많은 지원 따라야) 일반 브레이징 기술의 경우 보편적으로 동과 동, 혹은 스테인리스와 스테인리스 등 같은 종류의 금속을 모재를 용융하지 않고 접합하는 것을 의미한다. 그러나 당사의 경우, 이종금속 뿐만 아니라

	포커스:나라 규모만 성장하면 뭐하나? ‘후진국형 화재’ [간행년월:2012-05]
	지난 3월14일 오후 여수세계박람회장에서 온 국민이 가슴을 쓸어 내리는 아찔한 사고가 있었다. 국제관 C동 옥상에서 검은 연기가 솟아오르며 화재가 발생한 것. 이날 불로 전체 옥상 면적 3만㎡ 중 옥상에 설치 중이던 인조잔디 150㎡가 소실됐으며, 국제관 벽 판넬 20m

	Review:중소기업형 통합기술 용접산업 기술로드맵 [간행년월:2012-05]
	용접·접합은 물체나 재료의 접합 부분을 용융 또는 반용융 상태로 하여 직접 접합 또는 접착하고자 하는 두 물체 사이에 용가재(용접봉)를 첨가하여 간접적으로 접합시키는 기술이다.용접·접합은 용접, 브레이징, 솔더링, 확산접합, 접착본딩, 기계적 체결을 통칭하나 산

	Views: 해외 수주량 5.6% 감소, 건설 업계 ‘신통찮네’ [간행년월:2012-05]
	국내 건설기업들의 해외건설 수주액이 전년대비 크게 하락하며 고전하고 있다. 이에 따라 올해 목표액인 700억 달러 돌파도 위태로운 실정이다. 지식경제부와 한국플랜트산업협회는 올 1분기에 국내 플랜트업계가 118억 달러의 해외수주를 기록, 지난해 같은 기간보다

	기획특집:토치 및 싱글케이블 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2012-04]
	세계 경기가 잠시 플러스로 전환하는 듯 하더니 이내 ‘마이너스’로 전환하고 있다. 그러면서 전 세계 경제상황은 한 치 앞을 내다볼 수 없는 상황이 되고 말았다. 우리나라 경제상황에 촉각을 곤두세우는 것 만으로도 지쳐있는 우리 용접 관련 업계에 이 같은 전세계 경제

인터뷰 ①: 태원정공 대표 김태홍(독자적 기술개발로 국산화 성공, 그리고 수입품 의존 벗어나) 모든 용접 및 절단 설비에는 토치가 1개 이상 포함돼있다. 이 때문에 토치산업은 용접 및 절단 설비 산업과 함께 흐르고 있다고 봐도 무방하다고 할 수 있겠다. 올해 전망은 지난해와 비슷하거나,

인터뷰 ②: 성도산업 대표 윤연하(가격하락이 불러온 ‘악순환 고리’ 끊겨야 산업발전 가능) 용접 산업의 수요가 가장 큰 산업군 중 하나가 조선산업인데, 현재 조선산업의 경기가 좋지 않은 편이다. 이 때문에 관련 산업인 용접 산업 역시 타격을 받고 있는 듯 하다. 올해 전망 역시 그다지 좋게 보고

인터뷰 ③: ㈜세진글로벌 대표이사 서은원(‘동’ 원자재 가격 변동 영향 심해…‘차선책’ 마련 돼야) 용접을 하기 위해서는 여러가지 설비 및 기기 등이 필요하다. 그 가운데 케이블 역시 주요 품목 중 하나로 꼽히고 있는 것으로 알고 있다. 전기를 흐르게 함으로써 용접이 가능하게 하는 실질적인 ‘실세’라

인터뷰 ④: ㈜대영배선 대표이사 조갑래(원자재 가격 불안정성, 중소기업 부담감만 ‘가중’) 싱글 케이블이 가장 영향을 많이 받는 산업군은 CO2 용접기가 가장 많이 쓰이고 있는 것으로 알려진 조선산업이다. 그리고 현재 전반적으로 조선산업의 경기가 하향곡선을 그리고 있기 때문에 싱글케이블

인터뷰 ⑤: ㈜한토 대표이사 최기갑(국내 토치산업, 품질대비 저가가격이 ‘평가절하’ 불러와) 현재 세계적으로 CO2 용접을 가장 많이 사용하고 있는 나라는 우리나라와 중국인 것으로 알고 있다. 굳이 CO2 용접 뿐만 아니라 전체적인 용접 공정을 많이 하고 있는 나라라고 할 수 있겠다. 이 때문에

	포커스:용접과 산업재해 [간행년월:2012-04]
	용접산업은 기계, 조선, 자동차, 전기전자, 토목, 건축 산업 등 우리나라 핵심 산업의 주요 생산기반 기술로 전방산업 연쇄효과가 큰 연관성으로 중요한 산업이지만, 용접작업은 전형적인 3D 작업으로 산업재해에 취약한 직종으로 분류된다. 특히 우리나라에서는 용접에

	Review:‘생생중동’, ‘조성환의 쿠웨이트 이야기’ 그 세 번째 [간행년월:2012-04]
	지난해 역대 최대 해외수주실적을 올린 건설업계가 올해 들어서는 맥을 못 추고 있다는 소식이다. 국내 건설업체의 텃밭인 중동지역에서의 수주가 지연되면서 최악의 실적을 기록한 것. 해외건설협회에 따르면 올해 2월까지 국내 건설사들의 해외 수주액은 총 25억8100

	Views: 해외 건설 수주소식 ‘주춤’, 그래도 전망은 ‘낙관’ [간행년월:2012-04]
	해외 플랜트 수주는 우리 건설업계의 사활이 걸린 최대 과제다. 지난해 해외건설 실적은 유럽 재정 위기, 중동 민주화 열풍 등 험난한 글로벌 요인에도 650억 불 수주라는 최대 성과를 거뒀다. 올해 수주 목표는 700억 달러다. 이는 국내 건설시장이 100조 원을 조금 상회하

	기획특집:용접 보호장비 산업 및 환경설비 산업 현황과 전망은? [간행년월:2012-03]
	용접산업은 기계, 조선, 자동차, 전기전자, 토목, 건축 산업 등 우리나라 핵심산업의 주요 생산기반 기술로, 전방산업 연쇄효과가 큰 산업 중 하나다. 이 때문에 중요한 산업임은 분명하나 전형적인 ‘3D산업’으로 산업재해에 취약한 직종으로 분류되기도 한다.

인터뷰 ①: 한국산업안전보건공단 차장 김병규(용접인력 교육 기관서 ‘용접안전’교육 철저히 해야) 흔히들 용접을 ‘3D산업’이라고 한다. 물론 과거에 비해서는 그 인식이 나아지고 있다고 하지만, 아직까지 현장에서는 용접을 이른바 3D산업(Dirty, Dangerous, Difficult)으로 인식하고 있다.

인터뷰 ②: ㈜신원산업안전 대표이사 이호남(관련산업 발전으로 용접보호장비 산업 ‘승승장구’) 우리나라의 조선산업은 세계 1위를 기록하고 있다. 물론 최근 몇 년간 중국에 그 자리를 내주긴 했지만, 우리나라는 세계가 인정하는 조선 최강국이다. 그러면서 관련 산업 역시 이와 함께 발전

인터뷰 ③: 마토코리아 대표 천인섭(용접환경개선설비, 명확한 규제-인증 기준 있어야) 국내 기술력이 그다지 좋은 편은 아닌 것으로 사료된다. 우리나라에는 용도별로 규제 사항이 있기는 하지만 아직까지 세부적인 특별규제는 없는 상황이다.현재 국내 시장에 7~8개 업체가 환경개선

인터뷰 ④:한국쓰리엠㈜ 이민철 부장(용접보호면 시장, 고품질 장비 요구하는 시장으로 변화할 듯) 용접은 주로 조선, 철강 산업 등에서의 수요가 가장 큰 것으로 알고 있다. 용접현장에서의 보호장비 중 가장 메인은 용접 보호면이라고 할 수 있다. 단순히 용접보호면 만의 올해 시장규모를 추정해본다면

인터뷰 ⑤: ㈜에버그린 대표이사 이승환(용접작업시 유해물질 차단‘방진마스크’필수로 착용해야) 국내 용접산업에서 보호장비의 중요성 등은 과거에 비해 나날이 발전해간다고 할 수 있겠다. 일례로, 당사가 설립된 지 16년 됐다. 그러면서 그 동안 당사와 많은 업체의 성장으로 시장규모가 많이 커진 것

	무역통계:용접 관련 품목 2011년 무역현황을 돌아보다 [간행년월:2012-03]
	지난 2011년, 우리나라는 세계에서 9번째로 무역 1조 달러에 진입했다. 이 중 수출은 선박, 석유제품, 자동차 등 주력품목의 호조에 힘입어 역대 사상 최대인 5,566억 달러를 기록해 2년 연속 세계 7위를 달성했다. 이는 지난 2010년 4,664억 달러보다 19.3%나 상승

	Review:‘생생중동’, ‘조성환의 쿠웨이트 이야기’ 그 두 번째 [간행년월:2012-03]
	지난 2011년 한 해 플랜트 산업 시장은 수주액 만으로 역대 최대 규모 기록을 갈아치우는 등 국내 대형건설사의 해외시장 선전이 기록적이었다.이에 탄력을 받은 대부분의 대형 건설사들은 올해 목표 수주액을 전년대비 높게 계획했다. 특히 주목할 점은, 향후 우리

	Views: 중소기업·건설업계, 가려운 곳 골라 긁어주는 지원소식 [간행년월:2012-03]
	뿌리산업, 그리고 중소기업 발전에 정부가 본격적으로 나선 듯 하다. 지식경제부는 공장 증설에 어려움을 겪는 중소기업이 용도 폐지된 국·공유지를 활용해 공장을 보다 쉽게 신·증설할 수 있도록 법안을 개정했고, 한나라당은 대학교 졸업 후 중소기업에 입사하기로

	기획특집: 국내 배관용접 산업의 현황 및 2012년 전망은? [간행년월:2012-02]
	용접기술과 용접장비의 발전은 각종 기계의 고품질화와 고기능화를 가능하게 했고, 더불어 기계공업의 급속한 성장을 도왔다. 용접은 배관, 철구조물, 기계, 조선, 자동차 등의 제작에서부터 항공기, 방위 등 산업 전방위적 위치에 있다. 플랜트산업은 발전.환경.제품생산

인터뷰 ①: 건설기술교육원 특수용접과 교수 이인희(국내 배관용접 기술력은 이미 세계 최고 수준) 용접은 기초산업으로써 전반적인 산업에 고루 적용되고 있다. 그리고 그 중에서 대표적으로 배관용접은 플랜트 산업에 가장 많이 적용된다. 국내 배관용접이 활성화 되기 시작한 시기도 플랜트 산업이

인터뷰 ②: 배관용접동호회 회장 서헌준(기능공 부재-일거리 부족, 마찰적 실업 줄일 수 있는 방안) 용접에 자동화가 활성화 되고, 배관소재 역시 PVC, PVDF, PEM 등 합성수지로 변화하고 도시가스, LNG 관로가 거반 깔려 있기는 하지만 아직까지는 괜찮을 것이라고 본다. 특히, 폐수처리시설과 해외

인터뷰 ③: 로이드배관용접학원 원장 김종운(2012년 배관용접 산업, 플랜트 산업과 함께 성장할 것) 배관용접을 하는 데 가장 중요한 사항은 물론 품질이다. 이는 비단 배관용접에서뿐만 아니라 모든 용접, 더 나아가 모든 산업에서도 마찬가지일 것이라고 본다. 이러한 관점에서 국내 배관용접 기술력은

인터뷰 ④: ㈜국제웰즈 부사장 한도환(배관용접 산업, 국내시장서는 주춤 해외시장서 활기 띄울 듯) 국내에 배관용접 산업이 득을 볼 만큼의 프로젝트는 예상되지 않고 있다. 그렇다면 기대를 걸어볼 만한 시장은 ‘해외시장’이다. 이미 해외에서는 국내 업계의 대형 프로젝트들이 진행 중이다. 파이프라인이

인터뷰 ⑤: 엑서아시아㈜ 이사 허민석(1/4분기까지는 반도체 산업 불황 다소 영향 받을 듯) 용접사의 기량에 비해 배관용접 관련 설비 및 기기는 그 기술력이 아직까지는 미흡한 것으로 보인다. 현재 배관용접 뿐만 아니라, 용접산업 전체에서 세계적인 트렌드는 단연 자동용접이다. 자동용접 관련

	플랜트 동향:2011년 해외플랜트, 기록 ‘또’ 갈아엎었다 [간행년월:2012-02]
	우리 건설업계가 또 다시 기록을 갈아엎었다. 2011년 한 해 동안 우리 건설업계는 해외에서 650억 불의 해외수주를 기록했다. 지난 2010년 645억 불(UAE원전 제외시 455억 불)에 비해 상승한 수치다. 이처럼 최근 몇 년 사이 우리 건설업계의 해외진출이 눈부신 실적을

	Review:‘생생중동’, ‘조성환의 쿠웨이트 이야기’ 그 첫 번째 [간행년월:2012-02]
	수 많은 세계 시장 중 국내 건설업계의 주 무대는 중동시장으로 알려져 있다. 중동은 근래부터 국내 건설업계의 ‘텃밭’이라고 할 정도로 수요가 많다. 그리고 향후 수 년간은 꾸준한 수요가 기대되는 시장이라고 할 수 있다. 최근 중동 건설 시장에는 어떠한 소식이 있는지

	Views: 건설산업, 국내시장서도 이제는 ‘비상’해야 할 때 [간행년월:2012-02]
	2011년 22개 국가를 선정하고 평가한 결과, 종합평가에서 미국이 1위를 차지했고 그 다음 2위가 중국이었으며 우리나라는 9위로 나타났다. 세부지표의 평가결과를 살펴보면 건설부패인식과 같은 시장안정성과 설계생산성과 같은 설계 기술경쟁력이 하위권으로 나타나

	이달의 인물: 조선소내 3만개의 용접장비 유지·보수 책임진다 [간행년월:2012-02]
	강 기정은 오늘도 거울앞에서 ‘스마일’을 다짐하며 하루를 시작한다. 강 기정은 Co2, TIG, 가우징, 자동캐리지 등 갖가지 용접장비의 A/S를 담당하고 있다. 대우조선해양(주)에는 3만 여대의 용접장비가 가동되고 있다. 이 모든 장비가 별 문제 없이 잘 운용되면 좋겠지만

	Views: 위기국면 맞은 건설산업과 성숙단계 거치는 플랜트 산업 [간행년월:2012-01]
	플랜트 산업의 행보는 현재로서는 가히 만족할 만한 수준인 것으로 보인다. 해외 곳곳에서 국내 기술력 펼쳐지고 있다. 일각에서는 구조물 시공 기술력만으로 수주의 명백을 이어간다고 비난을 하는 시각도 있지만, 어쩔 수 없는 사실은 아직까지 한국의 플랜트 기술력은

	기획특집: 2012 해외 토목건축 및 플랜트 산업의 전망은? [간행년월:2012-01]
	토목건축 산업에서 용접의 중요성은 품질 관리의 중요성과 생산성의 관점에서 나눠볼 수 있다. 국내 업체들이 다소 생소한 분야인 Pipeline 공사 등에는 용접부 품질과 함께 생산성 확보가 필요. 예를 들어 러시아로부터 천연가스를 들여오는 공사를 시작한다고 가정했을

인터뷰 ①: 산업연구원 경제학박사 박광순(대형변수 생기지 않는한 2012 플랜트산업 완만한 성장) 산업의 미래를 전망한다는 것이 결코 쉬운 일은 아니다. 일단, 2012년도 해외 플랜트 산업의 시장규모는 500억 불을 상회할 것으로 보인다. 2012년도 성장률이 2011년보다 조금 낮을 것으로 예상된다는 것

인터뷰 ②: K-sure 플랜트사업부 부장 노병인(해외 플랜트 수주환경 비우호적. 500억 불 상회할 듯) 플랜트 건설 관련 수요는 많음이 분명하지만, 해당 수요를 충족하기 위한 금융조달이 쉽지 않을 것으로 전망된다. 중장기 수출금융 분야에서는 그 동안 유럽계 은행이 큰 비중을 차지하고 있었는데

인터뷰 ③: 신한금융투자 연구위원 이선일(해외 플랜트 산업, 지난해 대비 40% 성장률 보일 것) 그 어느 때보다 좋을 것이라고 보고 있다. 다른 사항을 제외하고서라도 지난 2011년보다 더 확대된다는 것은 분명할 것으로 내다본다. 일단 중동이라는 시장 자체가 상당한 규모를 형성하고 있는데다가

인터뷰 ④: 극동건설㈜ 상무 박형준(해외 토목건축산업 기술력 보다 가격 경쟁력에 포커스 맞춰져) 시장규모는 토목건축과 플랜트 모두 포함해서 약 760억 달러로 전망하고 있다. 이를 세부적으로 나눈다면 플랜트 분야가 약 500억 달러를 형성할 것이며, 토목건축 분야가 약 260억 달러의 시장 규모

	기획특집: 국내 용접산업의 현재 그리고 2012년 전망은? [간행년월:2011-12]
	2012년 세계경제에 대해서는 회복 기대보다는 침체에 대한 우려가 여전히 높다. 그러나 2012년 세계경제는 3%대 성장에 그치는 저성장 국면으로 전락하지 않은 가운데, 호황도 불황도 아닌 4% 내외의 안정성장국면을 전개할 것으로 예상된다. 그러면서 오는 2012년

인터뷰 ①: ‘미가트로닉 폴클래이스야콥슨(2012세계 용접산업, 올해와 같거나 혹은 줄어들거나) 한국이나 인도, 브라질, 중국 등 신흥국은 지속적인 발전이 이뤄질 것으로 보인다. 다만, 세계적인 경기 불황으로 설비투자가 늦춰지고 있는 영향은 어느 정도 받을 것으로 보인다. 전체적인 시장규모는 커질

인터뷰 ②: BEST F.A 대표 김유찬(2012 로봇용접 산업, 심한 변화폭 예상으로 전망은 불투명) 제조기반산업에서 자동화는 몸집을 키우고 있는 추세다. 그러나 내년 전망은 그다지 좋은 편이 아니다. 대부분 수요 산업에서는 내년 목표를 하향설정 해놓은 상황이다. 아마 올해보다 더 좋지 않을 것으로

인터뷰 ③: ㈜파워웰 대표이사 은종목(2012년 용접기산업 하향 전망…2011년 80% 수준 기록할 듯) 2012년 시장규모는 올해(2011년) 수준의 80%정도 될 것이라고 예상하고 있다. 아마 이보다 더 줄어들 수는 있으나, 이를 넘어서지는 못할 것이다. 현재 세계 시장경기의 사이클이 저점으로 향하고 있는

인터뷰 ④: 프로테크산업 대표이사 박기호(국내 용접기업계, 퇴보 혹은 성장으로 시장정리 될 듯 ) 전체적인 용접기 산업의 시장에서 봤을 때, 어느 정도는 시장이 정리될 것으로 보인다. 그동안 준비를 해왔던 업체는 부상을 할 것이고, 그렇지 못한 업체는 아마 뒷걸음, 혹은 제자리걸음을 할 것으로 예측

인터뷰 ⑤: 모니텍㈜ 대표이사 황동수(용접 검사장비 산업, 3~4년 간 지속적인 성장세 그릴 것) 2여 년 전부터 용접검사에 대한 수요가 늘어나기 시작했다. 현재 한창 성장단계라고 볼 수 있으며, 이러한 추세로 본다면 향후 3~4년 정도까지는 지속적인 성장세를 그릴 것으로 예상. 이 같은 용접검사

인터뷰 ⑥: 플라즈마컷코리아 대표이사 김찬호(절단설비 산업, 500억 원 내외 시장규모 형성할 듯) 절단 산업이 가장 영향을 많이 받는 산업군이 조선산업인데, 최근 그리스가 극심한 위기를 겪으면서 현재 우리나라 조선산업이 웃고 있을 수만은 없는 상황이 됐다. 특히 우리나라의 절단산업은 해외 의존도

인터뷰 ⑦: 로핀바젤코리아 대표이사 임용철(레이저용접, 자동차산업 성장 따라 향후 수 년간 상승) 레이저 용접만으로 본다면 올해보다는 더 나아질 것이라고 확신한다. 가장 큰 이유로는 레이저 용접의 수요가 점점 더 늘고있기 때문이다. 가장 큰 수요인 자동차 산업이 지속적으로 활성화 되고 있고

인터뷰 ⑧: BJ Laser시스템 대표 변기선(레이저 용접, 한-미 FTA 발효로 자동차 산업 ‘증가추세’) 2012년도는 불확실한 해가 될 수 있다는 우려다. 국내 자동차 부품 생산업체들의 신규 설비 투자가 거의 마무리 단계에 있으며, 반도체 산업 역시 설비의 과잉 투자 등으로 가격 하락의 원인이 되고 있기

	이달의 인물: 기능한국 위상 지키려 국내를 넘어 세계로 뛰는 교수 [간행년월:2011-11]
	박상흡 교수는 지난 1969년 천안공업고등학교 기계과에 입학하면서 처음 용접을 접했다. 이후 1971년 충남지방기능경기대회 전기용접 분야에서 1위 입상, 전국기능경기대회에서도 1위 입상을 한 후 국제기능올림픽 전기용접 선수로 활동하면서 용접계에서는 주목해야

	기획특집: 국내 용접 주변기기 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2011-11]
	용접주변기기는 용접이 필요한 곳에 반드시 필요한 요소 중 하나다. 해서 용접설비산업의 발전은 주변기기의 발전도 함께 동반하고 있다. 해외 유수의 기업들은 용접기의 명성만큼 주변기기의 명성도 함께 한다. 외국의 고가의 제품들은 국내제품들에 비해 몇배의 가격

인터뷰 ①: 청송산업기계 연구소장 박정환(국내 용접캐리지 산업, 전문성-자본력 우선확보가 ) 용접 관련 주변기기도 능률을 높이고 작업자가 편리해지는 방향으로 흘러가고 있는 추세다. 시장은 개척해나가기 나름이지만 현재로서는 작은 규모의 시장은 아니라고 판단된다. 우선은 용접이 핵심 공정

인터뷰 ②: 성도산업 대표 윤연하(용접기자재 산업 가격으로는 중국에 뒤져, 기술력 강화해야) 1993년 설립된 당사는 지금까지 용접 관련 주변기기 및 부품 한 분야에만 한 우물을 파며 끊임 없는 기술 개발로 그 어느 업체들보다 다양하고 특수한 제품을 갖추고 있다고 자부한다.

인터뷰 ③: 태원정공 전무이사 김재영(국내 용접 & 절단관련산업, 지금이 일본 시장 진입 최적’) 국내 용접/절단 관련 주변기기 산업의 양적인 시장확대는 멈춘 것으로 보인다. 용접 및 절단 산업이 가장 많이 적용되는 산업 군이 조선산업인데, 그 동안 우리나라 조선산업은 세계 최강을 유지해왔다.

인터뷰 ④: 웰딩코리아텍 대표 김병운(레규레이터 산업, 중국 ‘저가공략’-유럽 ‘명품공략’에 밀려) 용접관련 주변기기라고 한다면 상당히 범위가 넓다. 그 종류를 헤아릴 수 없을 정도이며, 적용 산업분야는 크게 조선, 자동차산업 등 용접기 산업을 보면 된다. 오히려 용접기 산업보다 적용 산업분야가

인터뷰 ⑤: 원테크 대표 황원규(토치산업, 용접기 산업 안정되면 ‘동반성장’ 할 것) 용접성에 가장 큰 영향을 미치는 주변기기는 토치와 부품의 성능이라고 보고 있다. 대략 용접성의 영향을 미치는 요인 전체를 100으로 본다면 용접기가 30%, 용접사의 기량이 30%, 주변기기 및 부품이 30%

인터뷰 ⑥: 구세무역 대표이사 박인구(토치산업, 가격에 품질 따라가기 보다 품질에 가격 따라) 용접 관련 주변기기와 그 부품의 수만 헤아린다면 상당히 많을 것이다. 가장 대표적으로 토치만 해도, 불꽃의 크기 등에 따라 그 종류가 여러가지로 나뉘기 때문이다. 적용되는 산업분야 역시 상당히 광범위

	Views: 해외서 더 인정 받는 국내 건설-플랜트 산업 [간행년월:2011-10]
	국내 건설산업은 건설투자 부진에 따른 수주여건의 악화 및 산업 전반에 대한 부정적인 이미지로 위기국면을 맞았다는 전문가의 평이 대부분이다. 게다가 지난 10년 동안 국내 건설투자 규모는 연평균 0.3%증가에 그친 반면, 업체 수는 3배 이상 증가하는 등 수주 여건은

	이달의 인물: 조선소 30년 외길 걸어온 진정한 용접달인을 찾아서 [간행년월:2011-10]
	용접저널이 이번에 소개할 인물은 이 같은 조선소에서 해양설비와 선박을 만드는 데 30년째 인생을 바치고 있는 ‘용접 명장’이다. 바로 현대중공업 울산조선소 해양사업본부 해양선박건조부의 김양호 기원(49). 용접 및 판금제관 등 2개 분야의 기능장 자격증을 비롯해

	기획특집: 2011년 스터드용접 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2011-10]
	수 많은 용접법 중 자동차 산업에서는 ‘스터드 용접(Stud Welding)’이 크게 활성화 돼있다. 그도 그럴 것이 스터드용접은 많은 부분을 쉽게 자동화 할 수 있고 0.1~2초에 이르는 짧은 용접시간과 빠른 용접 회수, 빠르고 쉬운 핸들링으로 높은 생산성을 기록한다. 자동차 산업

인터뷰 ①: ㈜엘림무역 대표이사 임일규(협소한 내수시장 구조적 개선 먼저 선행돼야 할 것) 스터드 용접과 밀접한 관련이 있는 자동차 산업과 강구조 플랜트의 공법 활성화로 스터드 용접기 전망은 밝다고 본다. 특히, 자동차 산업에 적용되는 세미 아크 스터드용접의 경우 이미 스터드 공정이 많아

인터뷰 ②: 소망스터드용접 대표 김희돈(해외 수입 비중 줄어들고 ‘국산화’ 이뤄지고 있어) 자동차 산업과 건설 산업이 그것인데, 현재 자동차 산업은 국내 뿐만 아니라 해외에서도 최고의 전성기를 구사하고 있다. 아마 자동차와 관련된 대부분의 산업이 현재 호황을 누리고 있을 것으로 보인다.

인터뷰 ③: 아시아기연 대표이사 미조구치 준이치(프레스 판금분야에 이미 로봇스터드용접 활성화) 스터드 용접은 일반적으로 상당히 용이하게 쓰이는 용접법 중 하나다. 특히, 자동차와 조선 산업에서는 스터드 용접이 굉장히 활성화 돼있는 것으로 알고 있다. 그러나 산업의 시장이 큰 편이 아니기 때문에

인터뷰 ④: 송암스터드산업㈜ 대표이사 송한빈(스터드용접 적용산업, 희-비 양극화 현상 ‘뚜렷’) 스터드 용접은 모재와 소재, 그리고 재료를 모두 녹여 짧은 시간 안에 순식간에 용접을 하는 획기적인 용접법 이라고 할 수 있다. 이 같은 장점으로 자동차 산업을 비롯, 교량건설이나 철공공사 구조물 등

	Views: 위기국면 맞은 건설산업과 성숙단계 거치는 플랜트 산업 [간행년월:2011-09]
	플랜트 산업의 행보는 현재로서는 가히 만족할 만한 수준인 것으로 보인다. 해외 곳곳에서 국내 기술력 펼쳐지고 있다. 일각에서는 구조물 시공 기술력만으로 수주의 명백을 이어간다고 비난을 하는 시각도 있지만, 어쩔 수 없는 사실은 아직까지 한국의 플랜트 기술력은

	이달의 인물: 유재권 ‘용접계 신참’, 날개피고 비상을 준비하다 [간행년월:2011-09]
	이번 호에 소개할 인물은 ‘살짝’ 늦은감이 있는 나이에 이제 막 용접을 시작한 한전KPS㈜ 영남지점 기계팀의 유재권 용접조장(34). 그의 이름이 많이 낯설 것이다. 그도 그럴 것이 그는 ‘용접인’들 사이에서는 아직 ‘신참’이다. 하지만 실패를 인생의 소중한 자산으로 받아

	기획특집: 2011년 국내 절단설비 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2011-09]
	용접과 절단은 전 산업을 이루는 가장 기초가 되는 뿌리 산업으로, 경제 성장 및 산업 발전과 더불어 함께 발전 성장해 나가는 산업이라고 할 수 있겠다. 현재 국내 절단설비 산업이 조선산업의 호황을 등에 업고 새롭게 시장을 확대해 나가고 있다. 조선산업 외 플랜트산업

인터뷰 ①: 에삽컷팅시스템즈코리아 대표 장원주(산업발전 위해서는 시장 안정화-기술개발 선행) 절단 설비가 가장 많이 적용되고 있는 산업군은 단연 ‘조선산업’이라고 판단. 플라즈마 절단 설비의 경우 70% 이상을 조선산업이 차지하고 있는 것으로 보인다. 다음으로 중공업 산업이 주를 이루고

인터뷰 ②: 한국트럼프GmbH 상무이사 최영철(가격 경쟁력-사후관리 보장 해외시장 확보 가능) 레이저 절단의 적용분야는 자동차, 조선, 태양광 발전, 풍력 발전설비, 원자력 등으로 꼽을 수 있으며 일본의 원전사고로 인해 대체에너지의 중요성이 대두됨에 따라 태양광, 풍력, 해수발전 장비의

인터뷰 ③: 플라즈마컷코리아㈜ 대표이사 김찬호(플라즈마 발진기 기술 절대적 수입의존이 문제점) 국내 절단설비 기술력에 대해 논하기는 어려움이 따르지만, 플라즈마 발진기 기술이 상당히 낙후된 것으로 알고 있다. 이 때문에 절대적으로 수입에 의존하고 있는 것으로 알고 있는데, 이러한 점이 산업

인터뷰 ④: 세신버팔로 본부장 박광휘(국내 절단설비 시장, 국산-외산 제품 섞여 ‘포화상태’) 절단 설비 시장은 약세를 유지하고 있으며 일반 CNC 절단기와 LASER 절단기를 포함한 시장 규모는 연간 1,800~2,000억 원 정도로 추정 하고 있다. 이 역시 지난해보다는 약 1.3~1.5배 늘어난 것으로

인터뷰 ⑤: 화인중공업㈜ 대표이사 현성철(절단설비산업 국내 파워소스 기술력, 현저히 떨어져) 절단 설비가 가장 많이 쓰이는 산업군이 조선 산업, 건설 산업, 플랜트 산업인데 이 산업들의 대부분이 한동안 큰 어려움을 겪은 바 있다. 특히, 조선 산업의 경우 중국에 추월까지 당하면서 수모를 겪기도

인터뷰 ⑥: 아마다코리아 대표이사 후카사쿠 료우(절단설비 친환경 무시 못 해…에코머신이 대세) 절단 설비는 한국에서 ‘10대 산업’이라고 불리는 자동차 산업, 조선 산업, 철강금속 산업, IT 산업 등과 밀접한 관련이 있다. 그리고 바로 이 ‘10대 산업’은 그 명성에 걸맞게 현재 특별한 어려움 없는 호황을

인터뷰 ⑦: DMG 전무이사 최호현(소스에 대한 원초적 기술력 부족으로 수입품 의존이 ‘현실’) 절단 설비산업 자체가 활성화 돼있다고 보기는 어려움이 따른다. 향후에는 커질 가능성이 있지만 현재로서는 시장 규모도 크지 않기 때문이다. 레이저 절단 설비 중 당사가 주력하고 있는 레이저 가공기

	이달의 인물: 김후진 명장은 어떻게 대한민국 최연소 명장이 됐나? [간행년월:2011-08]
	남들은 위험하고, 힘들고, 더러워서 회피한다는 3D산업. 하지만 이 분야에서도 소신을 갖고 묵묵히 자신의 길을 걸어 ‘장인’에 이른 이가 있다. 그래서 이번에 용접저널에서는 이 모든 정신을 내포해 지난 99년 용접계에 당시 41세라는 나이로 ‘대한민국 최연소 명장’이라는

	포커스: 중소기업 핵심 산업기밀내용 유출, 이대로 괜찮은가? [간행년월:2011-08]
	21세기 글로벌 경제시대에 첨단과학기술은 기업과 국가의 경쟁력을 좌우하는 중요한 요소로 작용하고 있다. 이에 따라 세계 각국은 국가경쟁력 우위확보를 위한 첨단기술 개발에 주력하는 한편, 상대국가의 산업정보를 획득하기 위해 수단과 방법을 가리지 않고 있는 등

	기획특집: 2011년 외산 용접기 산업의 국내 현황과 시장전망은? [간행년월:2011-08]
	보편적으로 외산 용접기라고 하면, 국내에 유통되고 있는 해외 제품을 칭한다. 대부분의 외산 용접기 업체는 해외 용접기 업체가 국내법인으로 진입하기 보다는 별도의 국내 유통 대리점 업체가 설립돼있다. 대표적인 이유로 산업의 특성상 시장의 범위, 그리고 그 수요가

인터뷰 ①: 베스트F.A 대표 김유찬(산업동향 파악하기 위한 정확한 통계 자료 없어 ‘우려’) 외산용접기가 국내에서 어떠한 상황인지 알 만한 통계자료가 없어 사실 정확히 알기에는 상당한 무리가 따른다. 현재 수입관세 HS코드 자체가 정확한분류가 되어있지 않다, 이 부분에 대해서는 국산용접

인터뷰 ②: 위더스교역 대표 임경재(외산 용접기, 하드웨어서 소프트웨어로 변화하는 중) 외산용접기는 현재 자동차, 철도차량, 조선, 중공업 등 국내 산업 각 분야에 보급. 주로 유럽, 미국, 일본 제품이 주류를 이루고 있으며, 아크용접장비와 관련 부속품 산업을 검토하면 대략 700억 시장규모

인터뷰 ③: 클루스코리아 대표 이학근(안 되는 이유를 대라…그 이유를 제거하면 되지 않겠는가?) 국내에 공급되는 외산용접기가 산업현장에서는 어느 정도 각광을 받고 있는 것으로 알고 있다. 오히려 국산 제품보다 외산용접기를 더 선호하는 이들도 상당히 많은 것으로 알려졌다. 용접기가 필요하다는

인터뷰 ④: 서광밀러 대표 배구흠(범용 외산 용접기, 국내 시장서 설 곳 잃을까 우려) 현재 국내에는 많은 외산용접기가 보급돼있다. 이들 대부분의 외산용접기는 각 산업분야에서 주요 산업용 내구재로 쓰이고 있다. 그리고 용접기는 조선산업, 자동차산업, 플랜트산업, 건설 및 토목산업 등

인터뷰 ⑤: ㈜동우L&T 대표이사 김오갑(용접기에도 건강+환경 접목한 ‘고급화’ 바람 불 것) 지난 2009년 UAE 원전 수주를 계기로 현재까지 꾸준히 ‘탄력’을 받고 있는 상황이며, 갖가지 수주소식에 상당한 호황을 누리고 있다고 본다. 우리나라는 조선, 중공업 산업 등이 발전해있기 때문에

인터뷰 ⑥: 대원통상㈜ 부장 손상기(과거 SCR타입서 인버터 타입-디지털 타입으로 변화하는 추세) 국내 산업에 외산 용접기가 많이 보급된 것으로 알고 있다. 단, 이는 특수 용접기 분야에 한해서다. 근래 들어서 범용 용접기의 경우 이미 국산화가 많이 돼있기 때문에 외산 용접기의 입지는 많이 수그러든

인터뷰 ⑦: ㈜서울니꼬 대표이사 박형순(외산 용접기 산업도 경쟁 치열…시장 안정화 필요해) 외산 용접기 산업을 주도하는 업체가 아니기 때문에 현재 외산 용접기 산업에 대해 논하기에 어폐가 있긴 하지만, 대략적으로 봤을 때 외산 용접기가 국내 각 산업에서 어느 정도의 호평은 받고 있는 것으로

	이달의 인물: 장인을 향한 끝없는 도전..삼성테크원 김일록 기장 [간행년월:2011-07]
	충남 논산의 한 시골마을, 미래 유명한 축구선수를 꿈꾸는 어린 소년이 있었다. 바로 1963년 생인 삼성테크원㈜ 김일록 기장의 어린시절. 김 기장은 어린 시절 운동에 탁월한 재능을 보였다. 특히 축구는 당시 마을에서 둘째가라면 서러울 정도로 실력이 좋았다.

	기획특집: 2011년 인버터 아크용접기 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2011-07]
	일반적으로 아크용접은 각 산업현장 혹은 DIY (do it yourself: ‘네 자신이 직접 만들라’라는 뜻으로, 전문 업자나 업체에 맡기지 않고 스스로 직접 생활 공간을 수리하는 개념을 뜻 함)용으로 가장 널리 쓰이며 보편화 돼있는 용접법 중 하나다. 그리고 이 용접을 가능하게

인터뷰 ①: ㈜오토웰 대표이사 심의림(전기용품 안전인증 제도, 해외 사례 충분히 검토 후 시행...) 국내 인버터 아크용접기는 약 20년 전에 일본 제품의 Benchmarking으로 국내 엔지니어에 의해 개발되고 확산됐으며, 현재 도입기를 지나 성숙기를 넘어가고 있다. 그렇지만 제품의 시장성과 기술력은

인터뷰 ②: 아세아㈜ 대표이사 황종성(전기용품안전인증제도, ‘사후관리’ 이래서야 되겠나?) 국내 용접기 시장은 알곤과 프라즈마를 제외한 순수 아크용접기로만 봤을 때 한 달에 약 10,000대 생산의 시장이라고 보고 있다. 이는 전 세계적으로도 상당히 큰 규모라고 할 수 있다. 아크용접기는 80%를

인터뷰 ③: ㈜월드웰 상무이사 한용길(안전인증제도, 우후죽순 용접기 시장에 ‘가이드라인’ 마련) 국내 인버터 아크용접기의 기술력에 대해서는 좋게 평가하고 싶다. 하지만, 최근에는 인버터 DC 아크용접기의 스위칭 주파수가 100Khz대로 올라가는 추세로 변화하고 있으나, 이 부분에 대해서는 많은

인터뷰 ④: 대신산업㈜ 대표이사 김영국(‘우후죽순’ 인버터 아크용접기 시장, 안정세로 접어들어) 현재 인버터 아크용접기 산업의 현황은, 수량적으로 월 2만 대 정도로 파악을 하고 있다. 이는 비교적 큰 규모이기는 하지만 지난해에 비해서는 상당히 줄어들었다. 이유로 전기용품 안전인증제도가 한 몫

인터뷰 ⑤: ㈜프로테크산업 대표이사 박기호(전기용품 안전인증 제도 근본적 취지 상기해야) 우리나라 인버터 아크용접기 산업의 기술력 자체에는 큰 메리트가 없다고 하더라도, 외국에서 우리나라 제품을 바라보는 인식은 상당히 좋은 것으로 알고 있다. 대표적인 이유로는 조선, 자동차, 플랜트

인터뷰 ⑥: 계양전기㈜ 대표이사 장병호(안전인증제품-비인증제품 차이점에 대한 홍보 있어야 ) 국내에서 인버터 아크용접기를 사용하는 사용자들은 주로 시공 관련 업계에 종사하거나 기계 등에 대한 기본 지식이 있는 전문가 층이 주를 이루고 있다. 따라서 사용률이나 용접 품질에도 높은 사양을

인터뷰 ⑦: 칠성웰딩 대표 김현상(모델명은 180암페아…속은 그 이하인 제품 ‘수두룩’) 과거 인버터 아크용접기가 처음 시장에 선을 보였을 때, 그 반응은 가히 폭발적이었다고 할 수 있었다. 그러나 현재는 대부분의 수요가 모두 충족된 상태로, 인버터 아크용접기 산업은 하향세로 접어들었다.

인터뷰 ⑨: 하림전기 대표 허만억(전기용품 안전인증 제도, 용량기준 높여야) 현재 인버터 아크용접기 산업은 포화상태인 것으로 파악하고 있다. 인버터 아크용접기가 국내 시장에 자리를 잡은지도 15년 정도가 지났다. 이 시간 동안 이미 수요는 다 충족 돼있는 상태이기 때문에

	포커스: 전기용품자율안전인증 획득한 용접기업체, 얼마나 되나 [간행년월:2011-07]
	전기용품 53종 195품목은 ‘전기용품 안전인증’ 대상에, 전기 용접기를 포함한 93종 141품목은 ‘전기용품 자율안전인증’ 대상으로 지정됐다. 시행 초기만 하더라도 갖가지 잡음이 끊이지 않았던 본 제도는 현재 안정화 단계에 들어서고 있으며, 6월16일 현재 인증 획득업체

	기획특집: 중국 그리고 한국 용접로봇 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2011-07]
	전 세계 로봇용접산업은 지속적인 성장세를 이루고 있다. 중국 역시 마찬가지로, 상당히 빠른 속도로 발전이 이뤄지고 있다. 중국은 1990년대 이후로 공업화가 급속도로 발전하면서 이러한 용접 분야의 방면이 상당히 빠른 속도로 발전했다. 그 기술력 또한 많이 높아진 것

인터뷰 ①: 클루스 베이징 Yu Jiale(중국 용접로봇 산업, 상상 이상으로 성장속도 빨라) 중국의 용접로봇 산업의 전반적인 성장속도는 상당히 빠르지만, 이의 역효과로 현재 서로의 경쟁력을 갖추기 위해 시장은 매우 혼란스러운 형태를 보이고 있다. 이 같은 혼란스러운 시장형태가 향후 3년은

인터뷰 ②: OTC 기술서비스팀 Zhu Xing(중국의 최대 장점은 역시 시장규모와 수요량) 중국은 발전 도상기에 있는 몇몇 국가 중에서도 단연 가장 주목해야 할 대표적인 국가다. 특히 중국은 근래 들어서면서 점차 공업화로 발전하고 있으며 이 때문에 용접 등 공업기반산업을 상당히 많이 필요

인터뷰 ③: ABITEC Wen Zhan Bing(중국, 발전 위해서는 ‘사후관리’에 대한 개념 다시 수립) 중국의 용접로봇 산업 시장은 혼란스러운 시기에 봉착했다. 활성화를 넘어서 조금은 과도기라고 판단한다. 용접 관련 전문가라면 모두 알고 있듯이, 용접로봇의 경우 독일과 스위스 등에서는 고기술을

인터뷰 ④: 생산기술연구원 센터장 이창우(허울 뿐 아닌 내실 다진 용접로봇 업체 생겨나야) 세계적인 자동차 회사가 대부분 중국으로 진출했거나 아니면 진출 과정에 있는 것으로 알고 있다. 이러한 점 등으로 미루어 중국의 용접로봇 산업 역시 상당한 발전일 이뤘다고 할 수 있겠다.

인터뷰 ⑤: CTR 로보틱스 부국장 Gao Jinrui(한국의 현재가 중국의 미래가 될 것) 중국의 용접로봇 산업의 세계적 위치는 중간 정도였다고 평가를 한다. 하지만 2~3년, 길면 5년 이내에는 정상에 올라설 것으로 내다본다. 앞서 밝혔듯 올해 반년이 지난 시점의 수요량이 지난 한 해의

인터뷰 ⑥: Kaierda 로봇팀 Wang Shenghua(인력에 의존했던 용접, 로봇으로 대체되고) 중국의 특성상 인력의 활용범위는 상당히 크다. 하지만 근래에 들어서는 중국 또한 생활 수준이 향상되면서 무조건 인력으로 하려는 것보다는 큰 공정의 경우 로봇이 하는 것이 훨씬 더 효율적이라는 판단

	화제의인물: 최고의 기술이 최고의 전투력 보장…용접기술 연마 [간행년월:2011-06]
	안 군무원은 “용접사의 길은 높은 산을 오르는 것과 같다”며 “어려움과 고통이 따르기 마련이지만 그 시련을 참고 오르다 보면 정상에 도착할 것이고 발 아래 세상을 내려다보면 쾌감과 우월감을 느낄 수 있을 것”이라고 말했다. 이를 위해 안 군무원은 최고의 전투력을 보장

	6월 포커스: 일본 원전사태 강 건너 불구경 아냐..한국 원전도 큰일 [간행년월:2011-06]
	원자력 발전소에서 용접의 중요성은 상상하는 것, 그 이상이다. 원자력 플랜트에서의 용접은 방사능이나 이음을 방지하고 내부에 부식 혹은 균열 등의 결함을 방지하는 차원에서 압력윤기 등을 한다. 또 내부에 스테인레스라던지 인코넬 같은 재질로 크레딩을 하는 특수한

	기획특집: 강구조 설비 산업의 현황과 새로운 비전은? [간행년월:2011-06]
	21세기에 들어서면서 우리나라 산업계의 눈부신 혁명과 발전이 이뤄지고 있다. 이 같은 산업구조의 변혁에 따라 구조물의 대형화 현상이 두드러지고 있다. 강구조는 철근콘크리트 구조와 비교해 대조적인 특징을 갖고 있다. 강구조는 콘크리트 등 타 부재에 비해 단위면적

인터뷰 ①: 현대제철㈜ 부장 추문식(강구조물 제작 경쟁력 향상 및 수입품 관리 감독 강화돼야) 강구조물은 건설산업과 밀접한 관련을 갖고 있고, 특히 비주거용 분야인 상업용 건축물 및 공장 등의 건설에 크게 영향을 받는다. 최근 건설 산업현황을 살펴보면 강구조물의 선행지표인 철골조 착공면적

인터뷰 ②: 동국제강㈜ 차장 변홍열(내진설계 중심 강재 ‘초고장력강’ 개발 이어져 ) 강구조의 수요는 보통 1,000만 톤 가량 되는 것으로 알려져 있다. 하지만 지난해에는 강구조의 수요에 큰 영향을 미치는 건설경기의 하락세를 바탕으로 800~900만 톤 정도 수요가 됐던 것으로 파악하고

인터뷰 ③: 티섹구조ENG 대표이사 강도안(강구조물-콘크리트 장점 결합한 ‘합성구조’ 활성화 필요) 강구조 산업은 최근 2년간 불어 닥친 금융위기 등으로 고전을 면치 못하고 있는 건설산업으로 인해 큰 어려움을 겪을 것으로 보인다. 이를 증명이라도 하듯 현재 몇몇 대형 건설사의 파산이 잇따르고 있고

인터뷰 ④: 당진철구공업㈜ 대표이사 김해식(2011년 강구조 설비 산업 수주 경쟁 치열할 듯) 정부, 민간 주도의 인프라 및 대형 프로젝트인 돔 경기장, 초고층 빌딩, 철도역사 신축 등의 발주가 대기 중인 것으로 알고 있다. 또한 제철, 화학/화공, 발전 플랜트 등의 대형 신·증설은 꾸준히 증가돼

	화제의인물: “용접은 내 천직” 신세기용접기술학원 송제덕 원장 [간행년월:2011-05]
	그가 처음 용접을 접하던 때는 지난 1982년, 19살 때였다. 처음부터 용접을 하려고 했던 것은 아니다. 용접저널이 소개하는 두 번째 화제인물은 바로 신세기용접기술학원의 송제덕 원장. 그의 용접인생, 그리고 그의 시선으로 바라보는 용접 등에 대해 조명한다.

	기획특집: 국내 용접 검사장비의 중요성과 향후 추세는? [간행년월:2011-05]
	용접에 대한 검사는 여러 가지 방법으로 미뤄지게 된다. 용접부를 측정하거나 검사하는 방법은 용접부 검사시 용접 전에 검사하느냐, 용접 중에 검사하느냐, 용접 후에 검사하느냐로 구분하는 방법 등 여러 가지가 있으며, 각각 방법에 따라 검사 결과도 다르게 나오는

인터뷰 ①: 한국비파괴검사협회 부회장 이홍재(꾸준히 성장하나 장기적 관점서는 경쟁구조 심화) 용접부의 건전성을 평가하는 기술로 가장 일반적으로 활용되고 있는 비파괴검사는 방사선, 초음파, 자기, 침투, 와전류, 누설검사 등 다양한 검사방법이 국내에서 활용되고 있다. 국내의 비파괴검사의

인터뷰 ②: 에스브이㈜ 대표이사 주진용(검사장비 산업, 미래 발전가능성 충분히 안고 있어) 검사장비는 용접 후 용접부의 불량 여부에 대해 검사하는 장비다. 보통 검사장비라 하면, 크게 용접부에 대해 파괴를 하지 않고 검사하는 비파괴 검사 중 진동을 이용해서 측정하는 것과 초음파를 이용

인터뷰 ③: 모니텍㈜ 대표이사 황동수(IT 융합 통한 제조공정 혁신 및 환경조성 필요) 용접검사장비는 용접생산성의 향상 등에 직접적인 영향을 주지는 않기 때문에 실제로 수요의 증가세는 상당히 점진적인 성장을 하는 상황이라고 할 수 있다. 지난해 초에는 ‘도요타자동차 리콜 사태’ 등

인터뷰 ④: ㈜로봇밸리 연구소장 신기수(‘국산제품’이라는 낯섦에 대한 거부감 없애야) 용접검사라고 하면 용접 내부에 대한 비파괴검사가 많이 거론된다. 용접검사장비 시장은 전체적으로 지속적인 성장을 하고 있지만 비파괴검사 위주로 많이 기준을 잡고 있다. 용접산업은 전반적인 산업에

	4월 포커스: 일본 대지진 공황상태가 우리산업에 미치는 영향 [간행년월:2011-04]
	일본 동북부를 강타한 대지진으로 사상자와 집계조차도 불가능한 피해가 속출하고 있는 가운데, 현재까지 국내 용접산업의 어려움은 나타나지 않고 있다. 물론, 시일이 얼마 지나지 않았기 때문이라고도 분석할 수 있지만 용접산업의 대일 의존도가 낮아 큰 피해는

	화제의인물: 최연소 용접자격증 그랜드슬램 도전하는 조재훈 과장 [간행년월:2011-04]
	서른여섯(36). 적다면 적을 수도, 많다면 많을 수도 있을 나이다. 그러나 ‘용접’분야에서만큼은 36세는 어린 나이에 해당한다. 최근 이 같은 36세라는 어린 나이로 ‘최연소 용접 자격증 그랜드 슬램’에 도전하는 이가 있어 업계의 화제가 되고 있다.

	기획특집: 주목받는 용접자동화시스템의 현 주소는? [간행년월:2011-04]
	용접은 산업 전반에 걸쳐 활용된다. 과거에는 용접사들이 용접을 했다면 오늘날에는 사람이 직접 하던 작업들이 점차 자동화 돼가는 과정에 있다. 이는 용접분야가 훨씬 다양해졌음을 의미함과 동시에 용접이 이용되는 산업의 규모가 사람이 하기에는 벅찰 정도로 커졌다

인터뷰 ①: 한양대학교 기계공학부 교수 이세헌(사람 대신 정밀작업하는 용접자동화 적용 불가피) 최근 10여 년간의 통계에 의하면 국내 용접사의 숫자는 거의 증가하지 않은 반면 현장에서 사용되고 있는 용접재료의 생산량은 꾸준히 증가했음을 알 수 있다. 이는 용접이 점점 자동화 돼가고 있는

인터뷰 ②: 클루스코리아 대표 이학근(용접자동화 국내 기술력, 특수 공정서 상당부분 어려움 겪어) 용접자동화의 기술력은 수 많은 그리고 다양한 고객의 개별 요구에 완벽히 충족 시킬 수 있는 시스템을 제작, 납품 그리고 사후 관리를 할 수 있는 수행 능력이 있는가에 달려 있다고 생각한다.

인터뷰 ③: 베스트에프에이 대표 김유찬(자동차 산업서 용접 자동화 기술력은 최상급) 자동차 분야에서만큼은 꾸준한 성장세를 이루고 있는 것으로 알고있다. 그리고 낙후된 산업으로는 조선의 부품산업 분야 꼽을 수 있겠다. 아무래도 조선분야의 경우 다품종 소량생산의 성격이 강하기

	3월 포커스: 용접 작업시 관할 소방서장에 미리 신고해야 [간행년월:2011-03]
	용접 중 화재, 더 이상의 ‘안전불감증’은 위험하다. 위반할 경우 위반 횟수에 따른 과태료 금액이 차등 부과된다. 현행 일부 과태료 부과기준은 위반횟수, 행위자의 귀책 정도 등에 비례해 차등 부과하지 않고 일률적으로 동일한 금액을 부과하고 있어 형평성이 저해

	Review: 기업 자체 시험으로 전기용품 안전인증 가능 [간행년월:2011-03]
	기업 자체 시험으로 전기용품 안전인증이 가능하게 됐다. 지식경제부는 지난 2월10일 제조업체가 자체적으로 시험한 결과를 인정해주는 '제조자 시험결과 인정제도'가 본격 시행된다고 밝혔다. 앞으로는 일정 수준 이상의 시험 능력을 갖춘 기업에서 자체적으로 시험한

	기획특집: 2011년 국내 레이저 용접 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2011-03]
	‘레이저 용접’은 레이저를 이용, 각각의 금속에 열을 가해 금속끼리 결합시키는 용접 방법이다. 고열이 어떤 물체에 닿게 되면 그 물체는 녹는다. 그러나 짧은 시간 순간적으로 원하는 만큼만 머무르게 하면 그 물체에서는 용접이 이루어진다. 레이저는 매우 높은 열을 사용

인터뷰 ①: ㈜파워웰 대표이사 은종목(국내 시장에 레이저 활성화 될 수 있는 발판 마련 시급) 국내 레이저 용접 업체의 규모는 그리 큰 편이 아니다. 대부분 글로벌 회사들의 수입제품이 주를 이루고 있으며, 레이저관련 업체라 하더라도 용접분야는 상당히 범위가 좁다. 하지만 올해는 대략적으로

인터뷰 ②: 비제이레이저시스템 대표 변기선(레이저 용접 업계, ‘공동테마’ 개발 위한 ‘합심’ 필요해) 국내 레이저용접 산업은 미국, 유럽 등 선진국에 비해 상당히 열악한 상태다. 아직 우리나라에서는 기술투자, 기술개발 등이 활발하게 이루어지지 않고 있는 것으로 알고 있다. 최근, 특정 업체를 지목할

인터뷰 ③: 풍산레이저㈜ 부장 김만성(레이저 용접 단점 보완한 '하이브리드 용접'이 대세) 레이저 용접산업은 지금까지 발전해왔듯, 앞으로도 지속적인 발전을 이뤄낼 것으로 보인다. 이 같은 지속적인 발전을 위해 대부분 업체에서 10% 이상의 투자를 하고 있는 것으로 알고 있으며, 레이저 용접

인터뷰 ④: 로핀바젤코리아㈜ 대표이사 임용철(국내 레이저 산업, 수입 중심 시장형태 유지할 듯) 마찰 교반 용접 장비의 경우 특허권을 가진 국가나 기업에 로열티를 지불하고 사용해야 하기 때문에, 시장 및 유통 규모를 말할 수 있는 정도로까지 산업이 성장하지 않았을 뿐 아니라, 정확히 국내에

인터뷰 ⑤: 한빛레이저 대표이사/공학박사 김정묵(레이저 용접 기술개발 위한 체계적 지원 필요해) 레이저 용접 설비는 레이저소스, 광학 및 기계장치를 포함한 빔 전송장치, 용접가공기술의 3가지 중요 핵심요소 분야로 구성되는데, 하드웨어와 소프트웨어의 조합으로 종합적인 시스템이 갖춰져야만 최적

인터뷰 ⑥: 스피드레이저기술 대표 황병극(레이저 용접기 고가정책 버리고 소비자 권익 보호해야) 레이저 용접을 하는 가장 큰 이유는 바로 모재의 손상이 없다는 것이다. 용접의 궁극적 목표는 모재 손상과 변형 없이 본래의 형태를 유지하면서 접합을 하는 것이지만, 지금까지 써왔던 알곤, 티그, 미그,

	Plant Review: 2010년 해외플랜트 수주 사상 최대 실적 달성 [간행년월:2011-02]
	2010년 초 유로화 약세로 인한 가격경쟁력 약화와 원자재가 상승 등 불리한 상황에도 불구하고 플랜트 수주가 증가한 것은, 산유국의 에너지플랜트 투자 확대와 개도국의 산업설비 확충 등으로 인한 프로젝트 발주가 증가함에 따라 우리 기업들의 적극적인 수주활동에

	기획특집: 용접산업이 조선.해양플랜트 산업에 미치는 영향은? [간행년월:2011-02]
	선박을 건조하기 위해서는 강재를 접합 해야한다. 그리고 그 강재를 접합하는 유일한 기술로 ‘용접’이 적용되고 있다. 이 때문에 용접산업은 조선산업의 호황 유무에 따라 그 호불호가 갈라지는 등 조선산업과 밀접한 공생관계를 유지하고 있는 것으로 보인다. 용접산업이

인터뷰 ①: 조선대학교 교수 방한서(용접자동화-요트산업 활성화, 한국에 제2 조선붐 일으킬 것) 우리나라의 조선산업은 단연코 세계 ‘TOP’이다. 전 세계 조선의 35% 이상을 한국이 책임지고 있으며, 세계 조선소 순위 상위권은 대부분 한국 조선소가 차지하고 있다. 조선산업에서 용접은 35% 이상의

인터뷰 ②: 대우조선해양 전무 한용섭(친환경-자동화 등 조선산업 핵심기술로 부상할 가능성 높아) 조선산업이라 하면 크게 상선을 건조하기 위한 순수 조선분야와 해양구조물을 건조하기 위한 해양분야로 나눌 수 있다. 일반적으로 말하는 조선산업의 용접은 15년 전까지만 해도 용접이 ‘되느냐, 안되느냐’

인터뷰 ③: 삼성중공업 용접연구 파트장 장태원(수십 년간 1위 했던 日 내공 무시해서는 안될 것) 용접산업은 조선산업의 등락에 따라 전반적으로 동행하는 경향이 있다. 용접재료의 경우, 주로 적용되는 CO2 용접재료를 당사가 1개월에 2,000톤 정도 사용하고 있는데 이는 건조 척수와 관련이 있으며

인터뷰 ④: 성동조선해양 생산연구소 소장 최우현(대형-중형-소형 조선사 육성발전 통한 동반성장) 용접산업은 크게 용접기 분야와 용접재료 두 분야로 나누어 지는데, 일반적으로 대형조선소의 경우 용접기 회사와 업무제휴를 통한 공동개발을 진행하기 때문에 현장 맞춤형 용접기를 개발 및 적용하고

인터뷰 ⑤: 한국조선협회 과장 배상덕(용접 전문 인재양성, 현장성 중심 교육으로 해야) 현재 대부분의 조선소에서는 전체 용접의 80% 이상을 CO2용접으로 사용하고 있으며 용접 재료의 경우, 용접자의 기호나 선호도에 따라 다른 것으로 알려졌다. 과거에는 국내 용접 재료의 질이 그렇게

인터뷰 ⑥:한국조선공업협동조합 전무 이영석(특수선 외 조선산업 호황 대비책 마련돼야) 과거에 비해 용접 기술은 물론이고 용접재료 또한 상당히 품질이 좋아진 것으로 알고 있다. 용접 재료의 경우 외국 선진국과 동등한 수준에 다다른 것으로 보고 있다. 과거에는 전기 아스가 제대로 되지

	인터뷰: 이종봉 전 회장-이보영 신임회장, 지난 2년과 향후 2년을 [간행년월:2011-01]
	2010년 대한용접·접합학회 정기총회에서는 앞으로 2년간 학회를 이끌어갈 신임회장단과 감사.이사 선출. 이에 본 용접저널은 지난 2년간 학회를 이끌어 왔던 이종봉 전 회장과 그 바통을 이어받아 앞으로 학회를 이끌어갈 이보영 신임 회장을 만나 이들의 포부와 앞으로

	기획특집: 각 산업서 바라본 용접의 중요성과 2011년 전망은? [간행년월:2011-01]
	2010년엔 수주행진-2011년은 본격 시공 돌입, 그래서 전망은 ‘맑음’, 2011년 각 산업에서 용접이 발전하기 위해서는 '생산성-품질성-다양화-첨단화-국산화'가 요구된다는 공통의 목소리를 들을 수 있었다. 조선산업의 경우, 국내 용접기술은 범용, 일반 상선에서는 최고

인터뷰 ①: 부경대학교 조상명 교수(자원절약-원가절감-고용창출 위한 용접산업으로 거듭나야) 매우 밝을 것으로 예상하고 있다. 조선해양산업이 다시 부흥을 이루고 있고 자동차와 플랜트 산업이 본격적으로 활성화 되는 것으로 보아 지난해에 비해 두자릿수 이상의 성장을 할 것으로 기대하고 있다.

인터뷰 ②: SK건설 이진희 팀장(건설산업서 용접 발전하려면 생산성-품질성-국산화 필요) 용접산업 자체의 전망은 아직까지 긍정적이라고 보고 있다. 플랜트와 조선 산업 등을 중심으로 한 수주 물량이 많이 대기하고 있으며, 최근 중동지역에서 발주한 물량의 국내 제작이 본격적으로 시작되는

인터뷰 ③: 두산중공업 박봉상 직장(원자력 건설 물량 증대와 2011년 용접산업은 ‘맑음’) 세계적으로 경기가 회복 추세에 있고 발전플랜트 건설이 활성화 되고 있어 2011년 용접산업의 전망은 밝다고 할 수 있다. 특히 고 유가시대에 대한 장기적 대책과 저탄소 친환경 에너지 정책의 필수화 등

인터뷰 ④: 현대·기아자동차 조용준 차장(자동차 용접 기술서 핵심 키워드는 생산성 향상) 자동차 산업 측면에서 2011년도 용접산업의 전망을 보기 위해서는 2011년도 자동차 산업 전망을 살펴볼 필요가 있다. 한국자동차공업협회가 발표한 자료에 따르면 올해 국내 자동차 생산량은 440만대를

인터뷰 ⑤: 현대로템㈜ 배원학 과장 (철도차량 외관 미려도 향상 위해 용접 변형 최소화 중요) 국내 철도차량 산업은 과거 3개 업체로 운영되다 정부정책에 의해 단일 회사로 10년 전부터 현재까지 이르고 있다. 아울러, 철도차량 산업 자체는 시스템적 시설 인프라가 방대한 범위니만큼 일반적으로

인터뷰 ⑥: (주)월드웰 상무이사 한용길(국내 용접산업, 발전 위해서는 다기능 디지털화 도입 시급) 지난해보다는 15~20%의 성장을 이룰 것으로 기대하고 있다. 용접산업은 조선산업 및 건설산업에 많은 영향을 받고 있으며 특히 조선산업은 올해 경기가 크게 회복될 것으로 판단된다. 국내 조선업체의 수주

	포커스: 세계 용접 시장, 새로운 변화의 중심에 서다. [간행년월:2010-12]
	용접은 조선, 기계, 자동차, 전기, 전자, 건설 등 산업 전반에 걸쳐 광범위하게 활용되는 산업 요소로, 경제 성장 산업발전과 함께 성장해 나가는 중요한 기반산업이다. 따라서 많은 선진국들이 경제의 취약성을 드러내며 그 위상과 신뢰성에 큰 타격을 입은 2008년 세계

인터뷰 ①: 독일 클루스 요르그 우베 힐레(용접 산업의 미래, 새로운 프로세스 개발이 관건) 2008년 전 세계를 강타한 글로벌 금융위기 이후 위축됐던 독일의 용접 산업은 수주량 증가세를 나타내며 조금씩 회복의 기미를 보이고 있다. 이는 독일 뿐만 아니라 전 유럽 국가 전체에서도 동일하게

인터뷰 ②: 덴마크 미가트로닉 벤트 젠슨 글래드(용접 시장을 이끄는 새로운 바람, 그린 웰딩) 과거 덴마크는 유럽 최대 조선 생산국으로서 명성을 떨쳤으나 대한민국, 중국, 베트남 등과 같은 국가들이 덴마크와 경쟁을 벌일 수 있을 만큼 급부상했고, 덴마크 조선 산업의 입지는 좁아지고 있는 상황

인터뷰 ③: 미국 서마다인 더크 오트(신흥국가의 공세, 비 가격 경쟁력 향상으로 극복 ) 최근 유럽 중심이었던 풍력발전 시장 및 관련 기술이 미국 내에서도 그 수요량이 증가하고 있다. 따라서 자동차, 조선을 넘어 우주 항공 분야에서 티그 용접이나 미국 나사에서 개발된 플라즈마 미그 용접

	Review: 2009년 국내 용접봉(재료)의 시장 보고서 [간행년월:2010-12]
	용접재료는 건설, 조선, 자동차등과 같은 국가 중추산업의 핵심 기초 소재로서 기간산업의 핵심 소재이다. 제품은 건설, 조선 등 각 산업에서 요구하는 특성에 따라 제품을 생산하며 계속적인 공정합리화와 연구개발이 진행 중이다. 전체 산업의 기초소재인 소모성 제품

	기획특집: 2011년 국내 용접재료 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2010-12]
	용접재료 산업은 대표적으로 조선, 해양플랜트, 건설, 자동차 산업, 플랜트산업 등에 사용되는 핵심 기초소재로 용접재료 업체에서는 국내 시장 규모만해도 연간 8,000억 원 ~ 1조원대 규모로 전망하고 있다. 그러나 현재는 다른 국가에서 우리나라의 기술을 모방하고

인터뷰 ①: 한양대학교 이창희 교수(‘우물 안 개구리 싸움’ 멈추고 ‘용접=3D’ 고정관념 버려야) 구체적으로는 알 수 없으나 국내 용접재료 산업이 작은 것만은 확실하다. 대기업 계열사인 모 업체 외 국내 4대 메이저 회사를 제외하고는 대부분 영세 하다고 할 수 있다. 외부로 잘 알려져 있지 않으면서

인터뷰 ②: KISWEL 박철규 부장, 김용철 팀장(한국은 지금 용접산업 번성기, 기회 놓치지 말아야) 국내 용접재료 기술수준이 아직까지는 일본에 다소 밀리고 있다. 국내에서 일본만큼의 용접재료를 사용한다 하더라도 기존에 기술 우위를 선점하고 있던 터라 뒤집기에는 아직까지 어느 정도의 기간 필요

인터뷰 ③: 세아에삽㈜ 연구소장 김민철(용접재료산업, 조선-건설-자동차산업과 동반 성장 필요해) 국내 용접재료 시장의 규모는 1조 원대로 보고 있다. 전망 또한 지난해만큼의 호황은 어렵겠지만 차차 나아질 것이라고 본다. 그러나 앞서 밝혔듯 조선, 건설, 자동차 산업이 용접재료 산업에 큰 영향을

인터뷰 ④: 한국켐테크(주) 오주희 대표이사(국내 업체, 한국시장에 안주 말고 해외로 눈 돌려라) 국내 시장 규모만해도 연간 8,000억 원 이상일 것으로 보고 있다. 가장 큰 이유로는 용접재료 중 하나인 알루미늄을 사용하는 산업이 자동차, 룸 에어컨 등 공조기기 산업인데 룸 에어컨의 경우 국내 업체가

인터뷰 ⑤: 한국웰딩알로이 유재석 과장(고부가가치 산업 수주행진 이어가야 용접재료 산업 성장) 전체 용접재료 산업의 시장은 9,500억 원 정도의 규모로 추정하고 있다. 하지만 이 중 90~95% 정도를 국내 4대 메이저 업체들이 소화하고 있는 것으로 보고 있다.

	포커스: 제품안전관리법, 리콜 제도.전기용접업계 남의 일 아냐 [간행년월:2010-11]
	위해성 확인 제품을 즉시 시장에서 퇴출한다는 리콜제도 활성화와 더불어, 위험 제품을 제조 유통한 업체 이름을 언론에 공표함으로써 소비자의 피해 확산을 막는다는 취지의 「제품안전기본법」이 금년 2월 4일 제정되어 내년 2월부터 본격 시행될 것이라는 소식이다.

	포커스: 정부.업계, [대.중소기업 동반성장 추진대책]마련 [간행년월:2010-11]
	정부는 기업들이 자발적으로 상호 신뢰 속에서 협력성과를 창출해 낼 수 있도록 기반조성에 중점을 두고 있고, 대기업은 동반성장을 선도하는 중심기업으로서 확고한 인식전환을 바탕으로 공정거래, 협력사 지원 추진에 중점 두고 있으며, 중소기업은 역량 있는 파트너

	기획특집: 2010년 국내 육성 용접 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2010-11]
	육성 용접은 기본 소재에 다시 용접을 행함으로써 그 소재를 더욱 두껍게 한다는 개념으로 읽힐 수 있으며, 관련 전문가들은 육성 용접을 ‘내마모 및 내부식성 향상을 위해 기본 소재 위에 니켈 및 인코넬 등의 기능성 재료를 덧씌우는 특수 용접법’으로 정의하고 있다.

인터뷰 ①: 생산기술연구원 공학박사 김준기(육성 용접 산업, 기술력 중심 벤처기업 진출 ‘절실’) 육성 용접의 정식 명칭은 오버레이 용접으로, 내마모 및 내부식성 향상을 위해 기본 소재 위에 니켈, 코발트 등의 기능성 재료를 덧씌우는 특수 용접법이다. 기본 소재 위에 덧씌운다는 개념에서 일반적인

인터뷰 ②: 에스피하이테크㈜ 대표이사 정장식(국내 육성용접산업, 1천억원 규모 ‘알토란 시장’) 육성 용접은 독성이 있는 유체 및 화학 물질을 취급하는 산업에 있어 이 같은 유체에 닿게 되는 파이프 등의 내식성 내열성, 내마모성을 위한 것으로, 생산 원가 절감을 위해 파이프 재질 전체가 아닌 유체에

인터뷰 ③: ㈜동우L&T 대표 김오갑(육성 용접산업 호황 전망, 장비 및 용접재료 국산화 절실) 조선 산업과 같이 꾸준한 성장 동력이 있는 산업 즉, 장비와 재료가 대량으로 소비되는 산업은 수요가 큰 만큼 경쟁이 치열하기 때문에 장비와 재료를 공급하는 업체의 이익이 낮은 편인 데 반해, 육성 용접

인터뷰 ④: ㈜정원엔지니어링우(내마모 육성 용접업계, 제철.발전설비 활짝, 시멘트설비 울상) 육성 용접은 크게 내마모용과 내부식용으로 분류해 볼 수 있으며, 하드페이싱의 내마모용 육성 용접은 제철 설비와 발전 설비, 시멘트 설비 산업에 주로 적용된다고 보면 되겠다. 그 중 제철 설비 산업에

인터뷰 ⑤: 한국코팅 대표 김병두(내마모성+저마찰의 특수 육성 용접 산업 잠재력 높아) 육성 용접이라고 하면 주로 금속 설비가 적용되는 모든 산업 분야에 있어 마모와 부식 부위를 재생하거나 마모, 부식을 예방하는 방법 중 하나라고 보면 될 듯하다. 따라서 그 적용 분야도 일반 기계부터

인터뷰 ⑥: 한국웰딩알로이 유재석 과장(국내 특수용접 시장, 원가 위주서 품질 위주로 변화해야) 용접 기술이 급속도로 발전하면서 특수 용접법이 새롭게 등장했다. 육성 용접이란 특수 용접의 일부분으로, 대부분 새로운 시장이기 때문에 호황을 누리고 있을 것이라는 생각이 지배적일 것이다. 그러나

	포커스: 자율안전확인제도 시행 이후 최근 업계 현황은? [간행년월:2010-10]
	국내 업체로는 가장 먼저 자율안전확인 인증을 획득한 대신산업을 비롯해 많은 기종을 인증 획득한 ㈜퍼펙트대대 등 총 9개 업체가 인증 획득에 성공함으로써 업계 관심이 모아지고 있다. 이번 호 월간 <용접저널>에서는 시행 후의 업계 현황을 2010년 9월을 기준으로

	기획특집: 국내 용접설비 산업에 있어서 디지털 용접기의 비전 [간행년월:2010-10]
	기존 아날로그 방식의 용접 장비 사용 시에는 작업자가 용접물의 소재에 적합한 용접 재료부터 그 용접 재료의 선경은 물론 이에 적합한 전류값 및 전압값 등 기타 용접 조건들을 일일이 찾아야 했다. 이는 곧, 만약 작업자가 오랜 경험을 가지고 있는 숙련공이 아닐 경우

인터뷰 ①: KITECH 본부장 강문진(시장정리 후 기술개발 통해 제대로 된 인버터 용접기 개발 선행) 국내 용접 설비 산업의 업계 현황은 사실 그다지 좋은 편은 아니라고 본다. 과당경쟁을 통해 마진이 남지 않는 생산 공급을 오랫동안 해오면서 서로가 서로를 죽이는 출혈경쟁까지 빚어오다 결국 자멸을

인터뷰 ②: 대원통상 기술영업팀장 임영용(기본 성능을 기반으로 한 단계 성능이 향상된 공법 개발) 유럽에서는 TWI(The Welding Institute)가 1991년에 원천 기술을 개발한 후 산업 전 분야로 확대 개발 중이며, EuroStir는 TWI가 주관하는 EU 공동 프로젝트에 참여하여 FSW의 상업화 기술을 개발

인터뷰 ③: ㈜서울니꼬 대표 박형순(용접작업증가 및 숙련 용접사부족, 디지털 용접기 필요성 증가) 고속철도 차량 및 LCD 산업 분야에 있어 이런 제품을 생산하는 설비 제작 시에는 알루미늄을 비롯해 동, 동-알루미늄 계통, 동-니켈 계통 등 비철 금속이 많이 쓰이지만, 이처럼 특수한 소재의 용접에 있어

인터뷰 ④: ㈜파워웰 대표 은종목(용접 작업 관리 필요성 증대에 따라, 용접 장비 풀 디지털화 전망) 디지털 용접기는 쉽게 설명해서 용접기에 IT 기술이 접목되는 개념 즉, 용접기에 컴퓨터 및 소프트웨어가 들어가는 것으로 이해할 수 있으며, 모든 기계 장비가 그러하듯 용접기도 점차 아날로그에서 디지털

인터뷰 ⑤: 아세아㈜ 대표 황종성(디지털용접기의 필요성 인식 못하는 국내업계, 장비개발도 더뎌) 국내 관련 시장 중 디지털화된 용접기의 비중은 단 5%에 불과하며, 디지털화된 용접기 역시 해외 장비와 같은 풀 디지털 타입의 용접기는 아닌 것으로 파악하고 있다. 용접 장비 외관 및 조작 방법이 디지털

인터뷰 ⑥: ㈜국제웰즈 차장 홍성모(디지털 용접기의 수요는 시대적 흐름에 따라 늘어날 전망) 국내에서 수요되고 있는 디지털 용접 장비는 일부 국내 장비와 다수의 해외 장비로 구분해 볼 수 있겠다. 해외 장비라고 하면, 당사가 취급하고 있는 미국의 링컨을 비롯해 밀러, 유럽의 에삽 사의 제품이

인터뷰 ⑦: 명성테크㈜ 대표이사 표농규(에너지 효율 향상의 풀 디지털 인버터 용접기!) 국내 디지털 인버터 용접기 시장 규모를 정확히 파악하지 못하고 있지만, 국내 시장 내에서 수요되는 대부분의 디지털 인버터 용접기 중 국내 고유 제품은 거의 없으며, 주로 유럽 및 미국, 일본 제품의

	포커스: 전기용품 자율안전 제품시험 기관이자 인증 기관 KTL [간행년월:2010-09]
	국내 용접 업체가 자율안전확인 인증을 획득하는 데 있어 최대 과제가 되고 있는 전자파 적합성 시험에 대해 알아보고자 한국산업기술시험원을 찾아가 봤다. 본 시험원의 전기전자평가센터 전자파팀 설순권 책임연구원은 왜 굳이 용접기를 비롯한 각종 전기 제품들이

	기획특집: 2010년 국내 저항용접 장비산업의 현황과 전망은? [간행년월:2010-09]
	‘전 세계 속에서 갈채 받는 국내 자동차 산업!’을 타이틀로 국내 자동차 산업의 경기 호황에 대한 호외를 전하고 있어, 국내 자동차 업계에 납품되는 관련 저항 용접 장비 산업의 경기 호황을 예고케 한 바 있다. 그러나 국내 저항 용접 업계를 대상으로, 웃음을 지으며 축하의

인터뷰 ①: 스텍 대표 김병억(저항 용접=전기+전자+기계, 특히 전자 관련 기술 개발에 주력해야) 저항 용접 장비는 용접 범위에 따라 그 종류가 달라지는데, 대표적인 장비로는 스폿 용접을 비롯해 버트 용접, 플래시 버트 용접 등이 있다. 주 적용 분야는 자동차, 가전, 중공업, 원자력, 조선 산업분야 등

인터뷰 ②: BEST F.A 대표 김유찬(저항 용접 장비 기술의 신기원, 델타 스폿 용접 장비!) 저항 용접 장비에는 여러 가지가 있지만, 당사는 가장 진화된 저항 용접 장비라고 할 수 있는 오스트리아 Fronius 사의 델타 스폿용접 장비를 취급하는 업체로, 이 장비는 알루미늄 및 카본 스틸 등 각 재질

인터뷰 ③: 웰메이트(주) 이사 이해철(인버터 스폿 용접 및 관련 주변기기의 기술 개발 관건) 전극과 전극 사이의 저항 열 즉, 주울 열을 이용해 용접하는 방식인 저항 용접은 스폿 용접기 및 프로젝션 용접기를 비롯해 시임 용접기, 버트 및 플래시버트 용접기, 삼상 정류식 용접기 등 그 종류가

인터뷰 ④: 경인엠제이시스템 대표 이진섭(AL 소재 채용, 향후 저항 용접 관련 시장 흐림 전망) 국내 저항 용접 장비 부품 산업의 시장 규모를 정확히 파악할 수는 없으나, 국내에서 관련 부품을 제작 공급하는 업체는 그 수가 10개가 채 안 되는 반면, 유통 업체는 100여 군데가 넘으며, 이들 유통업체

인터뷰 ⑤: 나우테크 용접기사업팀 부장 조남식(레이저용접기, 향후 자동차 용접 시장 점유한다) 저항 용접기 중 특히 스폿 용접기의 경우 자동차 생산 라인에 적용되므로 자동차 산업 경기와 밀접하게 관련된다고 할 수 있다. 즉, 자동차 산업에서 설비 투자가 활발하게 이루어지면 덩달아 스폿 용접기

인터뷰 ⑥: 한일특수용접기 대표 이영도(향후 저항 용접 장비 기술의 중심은 인버터 용접 장비!) 최근 자동차 산업과 관련하여 국내의 경우 설비 투자가 활발히 이루어지지 않아 저항 용접 장비 산업 경기가 그다지 좋지는 않은 편이다. 신차종이 출시됐다고 해도 서울 경기 지역에 위치한 업체가 물량을

	기획취재: 용접산업 최대 쟁점, 전기용품 자율안전 확인 제도! [간행년월:2010-08]
	2010년의 절반을 겨우 넘어온 이 시점 국내 용접업계의 가장 큰 이슈는 바로 ‘전기용품안전관리 자율안전확인제도’라고 감히 단언할 수 있을 정도로, 이를 둘러싼 업계의 반발이 거세며 쟁점도 뜨거운 실정. 용접저널에서는 자율안전확인제도로 인해 반박과 항변이 거세

	기획특집: 국내 용접 로봇산업의 오늘과 내일 그리고 비젼은? [간행년월:2010-08]
	산업용 로봇 중 용접로봇은 크게 스폿 용접로봇, 아크 용접 로봇, 레이저 용접로봇 및 그 외 기타 용접용 로봇 등이 있으며, 로봇에 입력 정보를 교시하는 방법에 따라서는 용접 순서, 위치 등의 정보를 수치에 의해서 지령하는 수치 제어 로봇을 비롯해 미리 용접순서나 위치

인터뷰 ①: 대원통상㈜ 기술영업팀장 임영용(까다로운 기술요구 실현하는 업체가 시장 선점할 것!) 국내 용접기 제조 업체들은 디지털 방식의 고품질 용접을 실현할 수 있는 용접기를 개발함으로써 용접 로봇 공급 시 자국의 용접기를 고객들에 공급하게 된다면 국내 용접기 산업 발전에 도움이 될 것으로

인터뷰 ②: 클루스코리아 대표 이학근(향후 기술개발의 키워드, High Speed Welding 기술) 향후 시장 전망은 당사의 입장에서만 파악해 보자면, 일본 메이커에 비해 다소 가격이 비싸다는 단점은 있어도 무엇보다 전 세계적으로 제품 성능을 인정받은 기술력과 레이저 하이브리드 웰딩과 같이

인터뷰 ③: 로봇밸리 연구소장 신기수(고부가가치선 수주를 위한 장비 기술 개발이 선행돼야) 각 조선소마다 용접 공정이 달라지게 되므로 조선용 용접 로봇은 범용화가 불가능해 거의 주문 제작으로 공급되며, 선박 건조 공정이 다양한 만큼 소량 다품종 생산 방식을 띠게 된다. 용접용 6축 로봇

인터뷰 ④: 이성엔지니어링 부장 박상규(로봇산업, 신차종 개발에 의한 설비 투자가 좌우) 용접 로봇 산업은 여느 산업과 마찬가지로 독단적으로 시장을 개척해 나가는 분야가 아니라 산업 전반의 호불황에 따라, 특히 자동차 산업 경기의 여파에 따라 주기적으로 경기 흐름이 달라진다고

인터뷰 ⑤: ㈜효성 부장 최영철(고품질 디지털 용접기 개발이 용접 로봇 시장을 좌우할 터!) 국내 아크 용접용 로봇 시장은 유럽 메이커에 대해 절대적인 가격 경쟁력을 보유한 일본 로봇 메이커들이 사실상 장악하고 있는 상황이다. 최근 국내 시장에서 경쟁구도의 변화도 보이지만 결국에는 일본

인터뷰 ⑥: ABB 과장 김재윤, 대리 손석봉(경량화 추이에 따라 레이저 용접로봇 기술개발 활발) 자동차 시장을 비롯해 포크레인 및 굴삭기 등의 중장비 시장, 그리고 최근 정부에서 제도적으로 정책 지원하고 일부 시장 등 국내에서 비교적 용접 로봇이 많이 투입되고 있는 이들 산업에서의 성장률이

인터뷰 ⑦: 현대위아㈜ 차장 김양택, 과장 석상만(경량화에 따른 신소재 적용, 용접 로봇기술 변화) 국내외 관련 잡지 및 공작기계협회 자료에 의하면, 국내 로봇 시장의 규모는 다관절 로봇을 기준으로 연간 2300억 원 수준인 것으로 파악되며, 향후 연 6% 정도 지속적으로 성장해 나갈 것으로 전망된다.

인터뷰 ⑨: 쿠카로보틱스코리아 주임 김경원, 주임 유진식(로봇+용접+그 외 제반 기술의 향상) 국내 용접 로봇 산업은 크게 아크 용접, 스폿 용접, 레이저 용접 시장으로 구분되며, 자동차 산업을 비롯하여 조선, 플랜트 등 산업 전반에 골고루 적용된다. 그 중 자동차 산업 분야에서의 용접 로봇 적용

	기획특집: 2010년 국내 배관 용접 산업의 현황과 비전은? [간행년월:2010-07]
	국내 배관 용접 업계의 대다수가 용접사들에 의한 수동 용접에 의존하고 있기 때문에 무엇보다 인력 수급이 가장 큰 문제점으로 대두되고 있다. 대형 건설 업체에서 발전소 및 플랜트 건설 계약을 체결하게 되면 실제 배관 용접 시공은 전문 배관 용접 시공업체로 외주를

인터뷰 ①: 신세기용접기술학원 원장 송제덕(고기량 용접사의 수급 부재, 정부적으로 해결해야) 배관 용접이라고 하면 흔히 파이프와 파이프를 용접하는 것을 뜻한다. 따라서 배관 용접은 파이프(배관)이 들어가는 모든 산업에 전반적으로 많이 적용되는 기술로, 그 중에서도 조선 산업, 발전소, 화학

인터뷰 ②: ㈜진흥테크 대표 진주섭(원가 절감에 대한 요구 급증, 자동 용접 필요성 증대!) 배관 용접 시 사용되는 오비탈 용접기의 경우 다른 용접 장비에 비해 특수성이 있다고 볼 수 있다. 용접 기능사에 의한 수동 용접에 거의 의존하는 배관 용접 작업에 있어 용접 기능사의 부족이나 인건비

인터뷰 ③: 파스코 사업본부장 상무 정해균(배관용접 한계를 넘어, 이제는 자동 용접 시스템이다) 정유 플랜트 및 조선 시장을 주 타깃으로 하고 있는 당사의 판단으로는 정유 플랜트의 경우 이미 과잉 공급이 이루어져, 앞으로 국내에서 정유플랜트와 관련한 신규 공장건설은 그다지 많지 않을 것이라는

인터뷰 ④: 성창E&C(주) 차장 강창곤(기량 우수한 용접사 양성, 정부와 업계가 함께 할 때) 화학/정유공장 및 각종 발전소 등과 같은 플랜트건설 시에는 파이프들을 잘라 용접 후 설치하는 시공과정이 있는데 이를 배관용접이라고 한다. 배관 용접 작업에 있어 주요 적용 용접 프로세스는 티그용접

	기획특집: 2010년 중국 절단 설비 시장의 현황과 전망은? [간행년월:2010-07]
	용접과 절단은 전 산업을 이루는 가장 기초가 되는 뿌리 산업으로, 경제 성장 및 산업 발전과 더불어 함께 발전 성장해 나가는 산업이라고 할 수 있겠다. 이런 측면에서 최근 눈부신 속도로 빠른 성장을 보이고 있는 중국 산업은 중국의 절단설비 산업의 상승세를 이끌고

인터뷰 ①: CIMR: Changsha Institute(중국 절단 설비 업계, 환경 중심의 새로운 절단 장비 등장) 환경 오염을 전혀 발생하지 않는 새로운 개념의 절단기를 제작 공급하고 있는데, 물과 전기를 혼합하여 절단하는 원리의 이 장비는 연간 생산량이 7000~8000대 정도로, 그 매출액도 연간 7000~8000만 위안

인터뷰 ②: Shenzhen Bolichang CNC(중국 절단 설비 산업 발전의 키워드, 기술 개발!) 중국 절단 시장의 80% 이상이 플라즈마 절단기를 적용하고 있기 때문에 플라즈마 절단기를 주 적용 분야로 하고 있는 조선 산업의 전 세계적인 불황 및 미국발 금융 위기로 인한 2008년 하반기 이후의 경제

인터뷰 ③: Wuxi Qiaolian CNC Machine Tool (중국 절단 설비 산업, 플라즈마 절단기가 대세!) 전 세계적으로 경기 불황에 휩싸이게 되면서 가까이에 있는 한국과 일본 등의 경우 절단 설비 산업에도 많은 악영향을 받은 것으로 알고 있다. 그러나 중국은 이와 달리 최근 2년 사이 경제가 굉장히 좋은 편

	기획취재: 전기용품 자율안전확인제도 2010.1.1일부터 본격시행 [간행년월:2010-07]
	전기용품 자율안전확인제도 2010.1.1일부터 본격 시행, 정격전류 180A 이하의 용접기를 제조 및 수입하는 업체는 2010년1월1일 이후 자율안전확인신고증명서를 발급받지 않은 채 제품을 시중에 유통하게 될 경우 3년 이하의 징역 또는 3천만 원 이하의 벌금을 물게 된다.

	기획특집: 2010년 한국과 일본 절단 설비 산업의 현황과 전망 [간행년월:2010-06]
	국내 절단 설비 산업도 2008년 10월 미국발 금융 위기를 전후로 그 산업 현황이 극명하게 구분된다. 전 세계적으로 조선 산업이 최대 정점을 찍었던 2008년 상반기까지는 세계 제1의 조선 강국이라 자부하던 국내 조선사를 비롯해 관련된 국내 용접 및 절단 기자재 업체에

인터뷰 ①: 동양하이프라즈마 대표 최진배(조선시장 이미 포화, 플라즈마절단기 신규 시장 찾아야) 국내 플라즈마 절단기의 기술 수준은 미국 등 선진 기술을 가진 해외 업체와 비교해 볼 때 거의 대등한 수준으로 많은 발전을 이룩했다는 생각이지만, 앞으로는 작업 환경개선 및 환경보호와 관련한 기술은

인터뷰 ②: 하주테크 대표 양재승(포화 상태 플라즈마절단기 시장, 틈새시장 노려야) 플라즈마 절단기는 조선 산업과 관련한 수요가 가장 많다고 할 수 있기 때문에 최근 몇 년간 국내 조선 산업의 발전과 더불어 국내 플라즈마 절단기 시장도 이미 포화 상태라는 판단이다.

인터뷰 ③: 바이스트로닉코리아 대표 윤명규(국내 레이저절단기 산업, 유럽 등 해외업체 각축장! ) 레이저는 첨단 업종으로 인력을 많이 필요로 하지 않는다는 장점이 있다. 또한 점점 자재 가공과 부품이 고품질화되고 있는 추세이기 때문에 국내 산업에 있어 레이저 절단기는 이 같은 첨단기계에 적용

인터뷰 ④: 한국트럼프 상무이사 최영철(생산성과 원가 절감까지! 경제적인 장비 개발 필요) 레이저 절단기의 경우 정부의 공격적인 그린 에너지 산업정책과 맞물려 태양광, 풍력, 해수발전 및 원자력발전 등의 친환경 발전산업 분야 적용되고 세계적인 레이저절단기 시장규모눈 약 3~4조 시장

인터뷰 ⑤: 한광 상무이사 김사원(원가절감에 기여하는 보급형 ECONOMY 제품개발 진행돼야) 레이저 절단기는 조선 산업을 비롯해 기계, 자동차, 반도체 라인 증설 등 모든 산업 분야에 거의 비슷한 수준으로 적용되는 필수 장비 중 하나라 할 수 있다. 특히 조선 산업의 경우 선박을 건조하는 데

인터뷰 ⑥: TOPS 영업팀 부장 김재훈(간편한 사용법과 저렴한 가격 그리고 친환경으로 Go! ) 국내의 경우 워터젯 절단기 시장은 레이저 절단기나 플라즈마 절단기 시장에 비해 그 규모가 작은 편이다. 다른 나라의 상황과 비교해 봤을 때, 레이저 절단기와 워터젯 절단기의 적용 규모는 외국의 경우

인터뷰 ⑦: 고이케산소공업 과장 키무라 요시노리(품질 및 속도, 작업 환경 개선 삼박자로 진화) 일본의 절단기 산업은 한국과는 다른 양상을 띤다. 일본의 경우에는 절단만 담당하는 업체들, 즉 샤링업체들이 따로 존재하기 때문에 조선 산업, 건축, 건설, 기계 등의 대형 업계에서도 자가 라인에서

인터뷰 ⑨: 닛산 다나카 사업부장 나가타 요조(절단품질에 올인, 일본 절단기 기술력 으뜸!) 일본 플라즈마 절단기 산업의 전체적인 시장규모를 산출하는 것은 굉장히 힘든 일이다. 플라즈마 절단기가 조선 산업 및 중공업과 같이 대형 산업 분야에 적용되는 것도 있지만, 소형의 플라즈마 절단기

인터뷰 ⑩: 코타키정기 부장 모토야마토모요시(적색등 켠 일본경제, 플라즈마절단기 산업계 울상) 일본의 경우 절단기 장비가 주로 절단만 도맡아 하는 샤링 업체에 공급되고 있다는 특성을 지니고 있는 데다, 이런 샤링 업체에 투입되는 제품의 종류 및 가격도 모두 다르기 때문에 일본 플라즈마 절단기

	기획특집: 2010년 국내 레이저 용접 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2010-05]
	국내의 레이저 연구 동향은 1976년대부터 일부 학계에서 발진 실험으로 시작되어, 1980년대 연구 개발 및 사업화를 산업체에서 본격적으로 이루어졌으며, 1990년대에 이르러서야 레이저 산업의 도입기에 진입했다고 할 수 있겠다. 레이저 용접기는 전용 설계 개념으로

인터뷰 ①: 한빛레이저 사장 김정묵(수요 증가세 초정밀 용접 분야, 국산 레이저 기술로 승부! ) 레이저와 관련한 장비 산업 중 제일 큰 시장을 형성하고 있는 분야는 레이저 마킹기 시장, 그 다음이 레이저 절단 시장이며, 상대적으로 가장 협소한 시장을 형성하고 있는 분야가 바로 레이저 용접 시장이라

인터뷰 ②: 풍산레이저㈜ 대표이사 정권근(레이저 용접의 응용 기술 개발이 곧 경쟁력!) 국내 레이저 용접 산업은 비교적 긍정적인 상황이라고 말할 수 있겠다. 용접은 물론, 절단, 마킹과 같은 레이저 가공의 경우 전 산업 분야에 걸쳐 매우 다양하게 적용될 수 있는 특징을 가지고 있으며, 시대적

인터뷰 ③: 유로비젼 한상배 이사(시장확대 예상되는 레이저 플라스틱 용접, 인프라 구축이 선행) 레이저는 금속 및 플라스틱, 유리 등 다양한 재질의 용접에 적용되지만, 그 중에서도 레이저 플라스틱 용접의 경우 주로 자동차 산업에 적용되고 있다. 에너지 절감을 위한 자동차 차체 및 부품의 경량화를

	기획특집: 전 산업에 있어서 용접의 역할 및 중요성과 향후 전망 [간행년월:2010-04]
	뿌리가 튼튼해야 나무가 잘 자란다! 국가 발전의 토대가 되는 뿌리산업으로서 용접의 중요성 다시 재확인! 용접은 전 산업에 있어 기본이 되는 생산기반산업으로, 어찌 보면 용접 공정이 없다면 우리나라에서 최고의 수출 효자산업으로 각광받고 있는 조선산업이나 IT산업

인터뷰 ①: 한국항공대학교 교수 이보영(용접에 대한 사회 인식 변화, 산업 발전 이끌 것!) 용접은 기계공학과 재료공학, 전기전자공학, 물리학 등을 모두 포함하고 있는 합체적 학문으로써 특히 금속 재료와 기계 공학이 주가 된다고 볼 수 있다. 또한 용접은 자동차를 비롯한 철도, 선박, 항공

인터뷰 ②: 호원대학교 공학박사/교수 이두용(국내 용접산업이 발전할 수 있는 길, 기술표준 수립) 군 장비는 전차, 야포, 대공포, 소총 등을 포함하는 ‘지상 장비’와 전투기, 헬기, 정찰기 등의 ‘항공 장비’ 그리고 군함, 구축함, 잠수함 등을 포함하는 ‘해양 장비’로 나뉜다. 이 중 지상 장비와 항공 장비의

인터뷰 ③: 한국기계연구원 연구실장 서정 (레이저 용접 기술, 자동차 산업의 핵심 기술로 대두) 기존의 저항점용접(Spot 용접)을 기초로 한 자동차설계 및 생산방식의 경제적·기술적 한계를 극복하고 차체 경량화, 안전도 향상, 생산성 향상을 달성하기 위하여 TB(Tailored Blank) 레이저용접 및 적용

인터뷰 ④: 두산중공업 수석연구원 정인철(원자력 발전설비의 성능과 수명을 좌우하는 용접기술) 원자력 산업에 있어 용접 관련 산업의 시장 규모는 조선 산업 등 타 산업 분야에 비해 비교적 적은 수준이다. 용접장비에 있어서는 고품질이 요구되는 용접 공정에 사용되는 장비의 상당 부분을 해외로부터

인터뷰 ⑤: 현대중공업 공학박사/상무 김대순(뿌리 산업에 대한 깊은 이해가 산업 발전의 디딤돌) 선박 및 해양 구조물의 건조 과정을 흔히 옷을 만드는 과정과 비교하곤 한다. 좋은 옷을 만들기 위해 좋은 옷감을 선별하여 디자인하고 본을 잘 떠서 마름질한 후 박음질하는 과정을 거치게 되듯 선박이나

인터뷰 ⑥: CSWIND 부장 백윤기(생산성 향상을 위한 자동화 기술, 업계 협업이 최고 관건!) 풍력타워와 관련한 용접 산업은 기본적인 재료로 쓰는 철강 산업을 비롯하여 용접 장비 산업, 용접 재료 산업 등으로 구분하여 살펴볼 수 있는데, 이 중 철강 산업을 살펴보면 최근 풍력 시장의 호황에 따라

	기획특집: 2010년 국내 용접.절단 토치산업의 현황과 비전은? [간행년월:2010-03]
	토치는 일반적으로 용접용 토치와 절단용 토치로 나눌 수 있으며, 앞서 언급한 대로 가스용 토치와 그 외 전기 및 특수 용접용 토치로도 구분할 수 있다. 국내에서 가장 많이 사용되는 토치는 가스 토치를 비롯하여 CO₂ 토치, Tig 토치, Mig/Mag 토치, 플라즈마 토치 등

인터뷰 ①: 성도산업 대표 윤연하(국내 용접 및 절단토치 업계의 영원한 딜레마, 영세성) 용접 및 절단토치의 수요처는 크게 조선분야와 자동차 산업 분야 그리고 일반 공장 등으로 나뉘는데, 전체 수요 중 60~70%는 조선산업에서 쓰이며, 그 나머지 30%는 자동차산업과 일반 공장에서 쓰인다.

인터뷰 ②: 조은산업 박태식 대표(각각의 작업 환경에 적합한 토치 적용, 기술 개발 이끌 것!) 토치 산업은 크게 용접 토치와 절단 토치로 나뉘는데, 용접 토치의 경우 크게 아크를 비롯해 알곤, CO₂, 알루미늄 토치로 대별되며, 절단 토치의 경우 대표적으로 플라즈마 절단 토치가 있다.

인터뷰 ③: 양우기계공업 대표 김유선(작업자의 안전을 고려한 제품 개발이 최우선!) 토치는 크게 용접 토치와 절단 토치로 구분할 수 있는데, 용접 토치의 종류로는 미그 토치, 티그 토치, CO₂ 토치 등이 있으며, 절단 토치로는 레이저 토치, 플라즈마 절단 토치 등이 있다.

인터뷰 ④: 원테크 대표 황원규(꾸준한 기술 개발만이 국내 토치 산업 발전의 최고 경쟁력!) 용접 토치는 크게 티그 토치, 오비탈 용접 부품용 토치, CO₂ 토치, 플라즈마 토치 등으로 나눌 수 있다. 티그 토치의 경우 주로 파이프 용접 작업 시 쓰이며, 가스렌지 바디 등 특수 용접 시 쓰이는 오비탈

인터뷰 ⑤: 프라즈마태우 대표 황지성(절단기 토치 ‘원천 기술’을 확보해야 경쟁력이 생긴다) 플라즈마 절단기 토치의 종류는 역사적인 흐름의 파워소스의 개발에 따라서 그 종류가 달라지며, 파워소스의 개발은 절단 적용 금속의 운용에 따라서 달라진다고 보아야 한다. 이러한 플라즈마 절단기

인터뷰 ⑥: 동화웰딩 대표 오인록(용접 토치, 제조업체를 살리는 사업 환경 조성 절실!) 용접토치를 생산판매하는 곳만 해도 국내에서만 20군데가 넘는데, 제품을 많이 파는 곳은 한 달에 수천 개씩도 팔고, 수요가 적은 곳은 한 달에 200개 안팎으로 판매하는 등 업체마다 각각 판매량이 다르기

인터뷰 ⑦: 승광산업 대표 신창식(생산 기술 향상에 기반한 원가 절감으로 승부수 띄워야) 절단 토치는 절단 방법에 따라 플라즈마 절단 토치, 레이저 절단 토치, 워터젯 절단 토치, 가스 절단 토치로 나뉘는데, 이 중 가스 절단 토치는 수작업 시 필요한 수동 가스 절단 토치와 기계에 부착해서

	기획특집: 국내 용접기용 전기.전자 부품산업의 현황과 비전은? [간행년월:2010-02]
	국내 제조사 간의 과열된 가격 경쟁으로 인하여 품질보다는 가격적인 측면에 중점을 두고 있어, 저가형 Set 제조 및 판매가 주를 이루어 국내 전기, 전자 부품 산업의 발전에 방해 요소로 작용하고 있다. “국내 용접 제조 업체에서는 국내 모듈 공급 업체로부터 규모적으로

인터뷰 ①: (주)월드웰 상무이사 한 용 길(정부.산학연의 협력이 용접 발전을 이룩하는 열쇠) 전기, 전자 부품은 용접기의 부속품에 속하기 때문에 당연히 용접기 판매량에 따라서 그 판매량이 결정이 된다. 조선 호황이었던 2008년에 비해 2009년은 사실 판매량이 대폭 하락했다고 추정된다.

인터뷰 ②: 삼성우앤이 대표 우춘택(우수한 제품을 유통하는 것이 전기, 전자 부품 산업 활성화) 용접기용 전기, 전자 부품을 거의 취급하고 있다고 해도 과언이 아니다. 작년 경기 흐름이 큰 폭의 하락세를 보임에 따라 많은 부분에서 어려웠다는 목소리가 높지만, 자사의 경우 다품종을 납품하기 때문에

인터뷰 ③: KEC 과장 양호진(기술.품질.납기.원가경쟁력이 전기전자부품 주도국 되는 길) 국내 용접기는 조선을 비롯 산업 전반에서 월 30K∼40K Set 생산 및 판매를 하고 있다. 주로 PWM 인버터 방식의 DC ARC 용접기가 70% 정도를 차지하고, 위상제어 방식의 AC 저항 용접기가 30% 정도

인터뷰 ④: LS산전 팀장 김재신(용접기제조 업체와 모듈업체의 만남, 용접 명품 브랜드화) 용접기의 성능 부분에서 IGBT나 다이오드가 차지하는 부분이 상당히 크다고 생각한다. 용접 산업 선진국이라 불리는 일본에서는 효율성을 가장 중요시 하는데, 온도 센싱에 의해 차단이 되지 않은 상태에서

인터뷰 ⑤: ㈜삼대전기 대표이사 오국원(마찰용접 설비시장확대, 우선 마찰용접기술 필요성인식) 트랜스포머 한 가지만이 뛰어난 성능을 가지고 있다고 하여서 용접기의 질이 좋아지는 것은 아니다. IGBT나 SCR 등의 전기.전자 부품들이 다같이 발전을 하고 최상의 질을 가질 때 시너지효과를 불러

인터뷰 ⑥: 월드텍 영업팀장 김필수(마찰용접 설비시장확대, 우선 마찰용접기술 필요성인식) IGBT외 전력소자 같은 경우는 연간 200∼300억 가량으로 추정. 하지만 국내 시장에는 한계성이 존재하므로 시간이 흐름에 따라 시장규모가 확장 또는 축소가 될 가능성이 있기 때문에 국내 경기가 활성화

인터뷰 ⑦: ㈜지파워 상무 김봉환(동남아시아 등지로 활로를 구축하여 수출에 주력) 국내에서는 월 30,000∼50,000 모듈 정도 소모된다고 추정된다. IGBT 분야가 워낙 고가인 결과, 용접기 외에도 대전류를 사용해야 하는 태양광, 풍력 에너지, 전기 자동차 등에서도 사용하기 때문에 쓰임은

	기획특집: 국내 송급장치(와이어 피더)산업의 현황과 비전은? [간행년월:2010-01]
	전반적으로 2010년의 용접산업의 전망은 2009년과 마찬가지로 그리 큰 호황은 아닐 것이라는 전망이 다소 우세한 것을 확인해 볼 수 있었다. 경기가 활성화가 된다고 해서 모든 기업들이 다 같이 쾌재를 부를 수 있다는 안일함은 이제 버려야 할 때. 얼마만큼의 경쟁력

인터뷰 ①: 태신지엔더블류 전무 최민환(레드오션인 국내 와이어 피더 시장, 수출 주력이 비상구) 대형 조선사에서는 수주도 들어오지 않고, 이미 받은 수주 물량은 거의 만들어지고 있는 상황이라, 신규 제품에 들어가는 와이어피더는 매출이 거의 없으며, 보수분야로만 간간히 수요가 있는 실정

인터뷰 ②: ㈜한토 부장 진병훈(특수 와이어피더 시장을 여는 법, 자사만의 차별화 된 제품) 현재는 예전에 비하여 시장의 규모나 유통의 규모도 많이 축소되었다. 작년의 경우 국내에서 한 달에 5000대 정도 소비가 이루어졌는데, 지금은 그 절반 정도는 줄었다고 생각한다. 불황이 지속됨에 따라

인터뷰 ③: 혜반산업(주) 소장 주양균(얼어 있는 와이어 피더 시장, ‘원천기술 개발’이 관건) 와이어 피더만을 가지고 운영을 하는 것에는 많은 애로사항이 있다. 와이어 피더의 대부분이 중국산이다 보니 격한 표현이지만 ‘재주는 곰이 부리고 돈은 왕서방이 챙긴다’라는 속담처럼 국내 와이어 피더

인터뷰 ④: ㈜라이트웰 대표이사 조광래(고부가가치산업은 ‘꾸준히’ 연구, 개발하는 것이 키워드) 와이어 피더는 용접기와 함께 조선 및 자동차, 플랜트 등 산업 전반에서 쓰이고 있다. 그 중 조선에서의 소모량이 가장 많은데, 와이어 피더 업체의 대부분이 영남지방에 분포되어 있다는 것을 보아도

인터뷰 ⑤: 삼중기업㈜ 과장 이광식(와이어 피더 산업 발전의 문을 여는 열쇠, 국산화에 대한 ‘고집’) 국내 조선업 시장을 포함하여 산업 전반에서 월 2,500대∼3,000대 이상씩 납품을 하였으나 지금은 시국이 어려운 결과 매출이 줄었다. 그래도 국내에서는 전체적으로 월 5∼6천대가량은 소비가 되지 않을까

인터뷰 ⑥: 화성정공 대표이사 서길진(경제의 기반인 ‘중소기업’, ‘폭넓은 기회 제공’이 살아날 길) 용접기와 주변기기인 와이어 피더가 수명을 같이 하였으나, 현재는 와이어 피더가 용접기보다 수명이 짧아져 좀 더 소모가 있는 편이다. 더구나 경기의 악화가 지속됨에 따라 와이어 피더만 교체하거나

	특별기고: 실업대책, 기술교육에 해답 있다 [간행년월:2009-12]
	과거 기술 하나를 배우기 위해서 직장 상사의 눈치를 봐야 했던 시절에 비하면 격세지감이 아닐 수 없다. 우리 학교 입학생의 부모 중 정비 사업을 하시는 분이 있다. 입학식 날 우연히 만났는데, 자녀에게 하는 말이 “아빠가 선배로부터 얻어 맞으면서 기술을 배우던 시절

	기획특집: 2010년 용접 산업 분야의 전망과 비전은? [간행년월:2009-12]
	전반적으로 2010년의 용접산업의 전망은 2009년과 마찬가지로 그리 큰 호황은 아닐 것이라는 전망이 다소 우세한 것을 확인해 볼 수 있었다. 경기가 활성화가 된다고 해서 모든 기업들이 다 같이 쾌재를 부를 수 있다는 안일함은 이제 버려야 할 때. 얼마만큼의 경쟁력

인터뷰 ①: 서경브레이징 사장 신영식(국내 용접 메이커 육성, 국내 용접산업 발전 키워드!) 향후 국내 용접산업이 긍정적인지 부정적인지 달리 평가될 수 있으므로, 낙관적인 자세로 임한다면 분명 앞으로 더 나아질 수 있을 것이라는 생각이다. 가변적인 용접산업의 시장 경기를 정확하게 예측

인터뷰 ②: 위더스교역 대표 임경재(경쟁력 있는 아이템 확보와 틈새시장의 주력이 관건) 전체적인 경제 침체로 인해, 대기업들 조차도 현금결제를 자제하는 분위기가 용접관련 업체에도 영향을 끼쳤다. 이로 인해 업체간 결제가 지연되면서, 전반적인 자금 흐름에 문제가 발생하는 경우가 간혹

인터뷰 ③: 아세아웰딩 대표이사 황종성(용접업계의 인식전환과 중소기업형 인재육성이 필요) 휴대용 인버터 분야에 오랫동안 투자하여 현재 고온다습한 환경을 포함한 전 세계 어디서나 적용이 가능한 제품을 개발. 그러나 현 상황으로는 휴대용인버터분야에서 더 이상 획기적인 개발이 이루어지지

인터뷰 ④: 신한통상㈜ 대표이사 한동수(세계 경쟁력을 갖는 길, 우리만의 독보적인 기술이 필요) 중공업, 조선, 자동차 산업은 용접의 수요가 많은 산업군이다. 이 산업들이 활성화가 되어야만 용접산업이 더불어 활기를 되찾게 될 것이고, 용접산업 이 외에도 그에 따른 기자재 산업들도 함께 성장을 할

인터뷰 ⑤: 하슬라스마텍 부사장 김창주(중국 생산기지화, 국내 용접산업 경쟁력을 키우는 또다른) 6대 생산기반산업의 하나인 ‘용접’은 서로 분리되어 있는 금속재료를 접합하는 기술로 국내의 근간산업인 자동차, 조선에서부터 근래에 와서는 IT산업 등의 각종 전자산업에서도 요구되는 필수적인 기술

인터뷰 ⑥: ㈜성진상사 대표이사 노 성 래(국내 용접산업 경쟁에서 이기는 기본 전략, ‘관리와 영업’) 우리나라의 용접봉 자체나 질적인 부분에서는 딱 꼬집어 단점을 발견하기는 어렵다고 생각한다. 게다가 요즈음의 추세인 소재 변화에 대응하기 위해서 제품 개발이 이루어지고 있다고 들었다. 굳이 문제점

	인터뷰: 브레이징 산업의 리더 육성 및 지원 방안 모색되어야.. [간행년월:2009-11]
	국내 기반 산업의 성장과 함께 용접분야 역시 발전을 거듭하게 되었다. 하지만 용접이라는 분야가 국내에 도입될 때는 외산에 의존하는 경향이 강했으며, 우리의 기술로 가능하게 된 시기는 서울 올림픽이 있었던 1988년도 이후부터다. 용접이라는 큰 틀 안에서 갇혀있던

	기획특집: 국내 용접 교육, 이대로 좋은가? 용접 교육의 허와 실! [간행년월:2009-10]
	국내 용접 교육은 교육을 실시하는 주최 측에 따라 크게 실업계 고등학교에서의 용접 교육을 비롯해 폴리텍대학 및 직업기술학교 등을 통한 공공 기관에서의 교육, 사설용접학원, 조선 및 중공업 등 대기업 내에서 이루어지는 사내 기술 교육원을 통한 교육으로 나누어

인터뷰 ①: 한밭대학교 공학박사 황선효(국제 용접 엔지니어 자격 인정 시스템 확립으로) 국내 용접 교육은 한밭대학교를 비롯한 일부 대학에서의 교육과 직업 훈련원 및 기능 대학(지금의 폴리텍 대학) 등 정부 주도 하에 실시되는 국비 지원 교육, 그리고 용접학회 및 용접조합에서 실시되는

인터뷰 ②: 서울산업대학교 교수 이철구(용접에 대한 사회적 인식을 바꿔야 용접교육이 성공) 용접은 모든 산업의 근간이 되는 공정으로 용접을 하지 않은 분야는 거의 없을 정도로 전 산업에 두루 적용되는데도 불구하고, 고급 인력을 양성하는 곳은 적은 편이다. 용접 기능을 가르치는 곳은 실업계

인터뷰 ③: 한국폴리텍Ⅱ대학 교수 민용기(자격증 취득보다 파이프용접 등 현장 맞춤식교육 중요) 국내 용접 교육은 70년대 ‘직업 훈련’으로 시작해서 직업 전문 학교와 한국 폴리텍 대학의 1년 기능사 과정 등 약 30여 년 이상의 역사를 가지고 있다. 용접 교육이 제일 활성화된 시기는 그 시작점인 70년대

인터뷰 ④: 도화기계공고 장영화 선생님(졸업 후 바로 현장 취업이 가능한 시스템 도입이 필요) 국내 용접 교육은 전문계 고등학교에서 가장 기본적인 교육이 이루어지며, 그 후 전문 대학교 및 폴리텍 대학에 진학해 심화 교육을 거치거나 민간 사설 학원에 등록해 취업을 위한 자격증 취득 및 기능

인터뷰 ⑤: 경기도기술학교 학과장 이종근(전문 교수법 수료한 용접 교육 지도자 양성도 필요!) 1970년대 경제 성장의 도약의 시기를 거치면서 시작됐다. 급속한 경제 성장으로 국가 기간 산업이 되는 산업 플랜트, 자동차, 도로, 교량 등을 구축하면서, ‘직업훈련촉진법’을 제정하여 용접을 비롯한

인터뷰 ⑥: 서울상계직업전문학교 학과장 김명선(용접 교육, 자격증 취득만이 전부는 아니다! ) 국내에서 용접을 가르치는 기관 중 시립 및 도립(서울시, 경기도 외) 등 노동부 주관 하의 교육 시설에는 상계직업전문학교를 비롯하여 경기기술학교와 각 폴리텍 대학 등이 있으며, 이 기관들은 기간산업

인터뷰 ⑦: 현대기술학원 과장 김민수(자격증 취득에만 주력하지 말고 ‘현장 맞춤형’ 인력 양성에) 사설 학원의 경우 기자재 수급 면에 있어서 상당한 애로사항이 있다. 용접 작업에는 원자재 및 전기, 가스 등 소모재가 일반적으로 쓰이고 있는 데다, 원자재 가격 상승으로 인해 현장 실무에서 쓰이는 재료

	기획특집:국내 용접측정 및 검사장비산업의 현황과 전망은? [간행년월:2009-09]
	용접측정 및 검사작업은 조선, 자동차, 항공, 철도와 같이 용접이 기본이 되는 산업에 있어 안전성을 향상시키는 매우 중요한 역할을 한다. 유럽과 미국 등 선진국이 용접이 기본이 되고 있는 제조업을 국내를 비롯한 경제 성장국으로 위임하고 있는 지금, 조선 분야 1위국

인터뷰 ①: 한양대학교 교수 이세헌(용접 모니터링 시스템, 현장 적용이 가능하도록 산업화 중요!) 조선, 자동차, 전자부품, 항공기 제작에 있어 용접이 안전과 직결되기 때문으로, 용접 상태를 제대로 검사하지 못해 결함이 발생한다면 큰 대형 사고로 이어질 수 있어 그만큼 용접부 측정 및 검사 작업의

인터뷰 ②: 인하공업대학 교수 이정익(용접기술 더욱 다양한 산업에 접목시켜 새로운 시장개척!) 용접 측정 및 검사 방법은 크게 ‘접촉 방식’과 ‘비접촉 방식’으로 나뉘는데, ‘접촉 방식’은 용접부를 게이지로 측정하거나 숙련된 검사자가 육안으로 결함 여부를 판단하는 것이 대표적이며, ‘비접촉 방식’은

인터뷰 ③: 부경대학교 교수 박영환(인공지능 등 첨단기술 접목한 소프트웨어 개발 주력) 레이저 용접 모니터링 장치란 레이저 용접 현상을 다양한 센서들을 이용하여 계측하고, 이를 통해 용접부의 품질을 평가하는 장치를 말한다. 레이저 용접에서 발생되는 키홀이나 용융풀, 상변화의 상태를

인터뷰 ④: 생산기술연구원 박수근 수석연구원(비파괴검사장비, 외제장비를 선호수요측 인식문제!) 국내에 비파괴 검사가 도입된 지는 대략 40여 년 정도로 오래된 편이지만, 아직까지 비파괴 검사 장비 산업은 다른 장비 산업과 비교하면 ‘기초 단계’에 불과할 정도로 발전을 이루지 못한 상태다.

인터뷰 ⑤: ㈜코닥트 팀장 박성배(일회성 지원보다 산업적용 이끌어낼 수 있는 장기지원 필요!) ‘스팟 아이(Spot Eye)’는 용접 작업 시 실시간으로 용접 결함을 판단하여 알려주는 ‘용접 모니터링 장치’로, 국내에서 이런 장치를 생산하고 있는 업체는 당사를 제외하고는 한 업체밖에 없다.

인터뷰 ⑥: ㈜로봇밸리 연구소장 신기수 (용접비드검사장, 첫 선! 용접 비용절감 효과탁월 ) 용접 후 결함을 측정 및 검사하는 장비는 ‘비파괴 검사’ 장비를 비롯해 여러 가지가 있지만, 당사가 개발 출시한 ‘B-One 레이저 비드 검사기’는 용접 표면의 결함 여부를 레이저를 통해 검사함으로써

인터뷰 ⑦: 대한검사기술 손태순 대표 (장비개발보다 고급인력양성 및 적용 기술개발 더욱 필요) 국내에서 용접 측정을 위해 쓰이는 비파괴 검사 중 가장 많이 쓰이는 방법은 ‘방사선 투과 검사(Radiographic Testing: RT)’로, 단가가 저렴하기 때문에 업계에서 많이 선호하고 있다.

인터뷰 ⑨: ㈜피코소닉 대표 전기찬(용접검사장비 개발업체에 실질적인 정부지원 필요) ‘방사선 투과 검사’나 ‘초음파 탐상 검사’ 등 조선 및 플랜트 산업의 용접부 검사에 주로 사용되고 있는 비파괴 검사의 경우 이전까지는 ‘방사선 투과 검사’가 주로 많이 사용돼 왔지만, 최근에는 초음파 탐상

	기획특집:2009년 국내 마찰 용접 기술의 현황과 전망은? [간행년월:2009-08]
	마찰 용접 기술은 크게 필요한 마찰 에너지를 회전 운동에너지를 통해 공급하는 ‘회전 마찰 용접’과 용접할 두 소재를 선형(직선)으로 왕복 운동시키는 ‘선형 마찰 용접’으로 분류되며, 마찰 교반 용접은 접합하고자 하는 두 재료를 고정시킨 후 접합부에 삽입된 원형 로드를

인터뷰 ①: 부산대학교 교수 강정윤(FSW 기술발전 저해하는 TWI 특허분쟁, 산학연관 협력으로 ) 마찰 교반 용접(FSW)은 TWI가 91년에 개발한 기술로 일본에는 95∼96년경에 이미 도입, 현재 철도 및 자동차를 비롯한 각 산업에 상용화되고 있지만, 우리나라의 경우 FSW 기술은 약 8년 전에 학술

인터뷰 ②: 경북대학교 공과대학 박경채 교수(국내 FSW 산업 발전! 산업계와 연구계의 협력이) 유럽에서는 TWI(The Welding Institute)가 1991년에 원천 기술을 개발한 후 산업 전 분야로 확대 개발 중이며, EuroStir는 TWI가 주관하는 EU 공동 프로젝트에 참여하여 FSW의 상업화 기술을 개발하고

인터뷰 ③: 성균관대학교 교수 정승부(국내 마찰교반 용접산업 발전 실마리? 조속히 특허 문제해결) 국내에서 생산되는 마찰 교반 접합 설비의 경우 알루미늄 등의 저융점 금속에 대하여 충분히 접합을 할 수 있는 것으로 알려져 있다. 하지만 철 등과 같은 고융점 금속의 경우 몇 가지 문제점을 지니고

인터뷰 ④: 생산기술연구원 센터장 이창우(국내 마찰 교반 용접 산업 발전 방안, 산학연 연계하여) 마찰 교반 용접 장비의 경우 특허권을 가진 국가나 기업에 로열티를 지불하고 사용해야 하기 때문에, 시장 및 유통 규모를 말할 수 있는 정도로까지 산업이 성장하지 않았을 뿐 아니라, 정확히 국내에 어느

인터뷰 ⑤: 한미코퍼레이션 대표 황성원(마찰용접 설비시장 확대, 우선 마찰 용접기술 필요성 인식) 마찰 교반 용접 설비 중 경합금 용접 및 플라스틱 본딩 작업을 대체하면서 적용 사례를 늘려가고 있는 소용량급 설비는 이미 국내 기술로도 제작되어 일부 업체에서는 자가 생산하여 제품 공정에 적용하고

인터뷰 ⑥: ㈜윈젠 연구소장 박찬구( FSW 산업 발전의 핵심 키워드? 첫째도, 둘째도 ‘홍보’! ) 마찰 교반 용접기술은 국내에 소개된 지 얼마 되지 않은 신기술이다. 국내에서 FSW 설비를 제일 처음 개발한 당사의 경우에도 FSW 설비를 개발한 지는 불과 4~5년 정도밖에 되지 않았으며, 장비가 개발

인터뷰 ⑦: 유미특허법인 변리사 오원석(무엇보다 명확한 법리적 해석과 정확한 정보 전달이 선행) 세계적으로 FSW(Friction Stir Welding, 마찰 교반 용접) 기술 관련 출원은 천여 개가 넘는다. 해외 출원 건수는 US(미국) 등록이 271건, JP(일본) 등록이 480건, EP(유럽) 공개가 287건이며, 한국 출원

인터뷰 ⑨: 유진테크㈜ 대표이사 김성윤 (마찰용접설비 발전의 키워드는 수요 증대와 제품의) 마찰 용접(Friction Welding)은 2개의 재료를 접촉시켜 상대 회전운동과 마찰 압력을 가하여 접촉면에 마찰열을 발생시키고, 이때 발생되는 마찰열로 접촉면 및 주위를 연화시킨 후 마찰 용접 온도에 도달

	인터뷰: 국내 용접 자격제도시스템 변화 및 용접관련 교육절실!! [간행년월:2009-07]
	국내에서는 기능적인 것만을 용접이라고 보고 있으므로, 용접에 대해 조금이라도 배운 사람이라면 누구나 아무런 규제 및 제재 없이 현장에 나가 용접 작업을 할 수 있도록 되어 있다. 이 때문에 이천 냉동창고 화재 등을 비롯해 용접 관련 화재로 인해 수많은 인명 피해가

	기획특집: 2009년 국내 용접재료 유통산업의 현황과 전망은? [간행년월:2009-07]
	국내 용접재료 유통업에 있어 가장 큰 문제점은 바로 ‘경기 불황’이다. 어느 업계나 마찬가지지만, 용접재료를 가장 많이 소비하는 분야인 자동차 산업, 조선업, 건설 및 플랜트 설비 분야는 작년 하반기부터 시작된 경기 불황으로 인해 ‘얼었다’는 표현이 어울릴 정도로 위축

인터뷰 ①: O.K 무역상사 대표 허지헌(국내 용접재료, 기술 향상, 이제는 단가 싸움! ) 미국의 옥스퍼드사의 독점 에이전시로도 활동하는 등 해외의 많은 업체로부터 인정받아 스테인리스 및 니켈 합금강, 인코넬, 모넬, 듀플렉스, 티타늄 등의 용접봉 및 표면 처리제 등 다양한 제품을 국내에

인터뷰 ②: 글로벌 툴 대표 김상현(용접재료유통, 시대적 변화를 이해하고 그에 맞는 방안 마련이) 국내 용접재료 산업의 유통 구조는 크게 4대 용접재료 메이커의 제품을 도매상이 소매상에게 납품하여 마지막으로 실수요자에게 공급하는 방식과 메이커가 직접 조선업 등 대량 물량을 필요로 하는 업체에

인터뷰 ③: 태양용접재료 대표 이재흔(국내 용접재료 산업 육성할 수 있는 가격 경쟁력 향상) 용접봉에 관한 한 우리나라 기술력이 전 세계에서 최상위급에 속한다고 단언할 수 있다. 신소재를 사용한다거나 우리나라 기술력으로 만들 수 없는 특수한 용접봉이 아닌 다음에야 국내에서 생산하는

인터뷰 ④: 선일상사 대표 김정구(용접재료, 메이커와 대리점이 서로 합심해 어려운 난국 타개) 국내 용접재료 산업의 유통 구조를 보자면, 메이커에서 바로 직매하는 경우와 메이커에서 직영 대리점을 통해 실수요자들에게 공급되는 경우 그리고 메이커에서 대리점을 통해 일반 공구상에 공급해

인터뷰 ⑤: 준석웰딩 대표 이재창(중국의 맹추격, 국내 용접재료 유통 산업의 최대 걸림돌!) 중국제품도 품질이 현격하게 향상된 데다 국내 보다 원가경쟁력에서 우위에 있기 때문에, 점차적으로 국내 판매망을 잠식하고 있는 추세. 그 전에는 품질이 워낙 안 좋아 차이나 디스카운트가 가능했지만

	기획특집: 2009년 국내 레이저 설비 산업의 현황과 전망은? [간행년월:2009-06]
	레이저는 1950년대 개발된 레이저는 향후 21세기의 주도해 갈 첨단 기술 중 하나로, 최근 레이저 응용 기술이 더욱 발전하여 통신, 정보처리, 가공, 계측, 의료, 생활기기, 원자력 발전, 우주과학분야 등에 중요한 역할을 하고 있으며, 향후 개발 및 적용 범위가 상상을 초월

인터뷰 ①: 에스브이㈜ 주진용 대표(레이저를 활용한 자동화 용접선 추적 장치, 이제부터 시작) 용접 자동화 장치 사용이 늘고 있다. 그 이유는 가스 폭발의 위험성이 높은 폐쇄 공간 등 용접 작업은 항상 사람이 작업하기 쉬운 조건에서 이루어지는 것만은 아니기 때문이며, 또한 생산성 및 품질 향상

인터뷰 ②: BJ레이저시스템 변기선 대표(레이저마킹 적용시장 확대 전망 국내 광산업 육성 절실!) 작년에 비해 마킹기 판매율이 소강상태를 보였지만, 4∼5월에 들어 견적 문의가 많이 들어오는 등 조금씩 회복세, 업체마다 조금씩 다르겠지만, 특히 최신 레이저 기술인 ‘파이버 레이저’를 장착하는

인터뷰 ③: 한국프레씨텍 사장 김경석(기술력과 노하우 갖춘 국내 레이저 적용 시스템 메이커 필요) 국내 레이저 헤드 시장의 경우 큰 변화는 거의 없다고 본다. 작년과 같은 경우 전 세계적으로 경기 불황이었기 때문에 덩달아 레이저 헤드 산업 시장도 조금 축소된 것이 사실이다. 레이저 헤드 가격이

인터뷰 ④: IPG포토닉스코리아 남궁오만 상무 (파이버 레이저 국내 레이저 설비 적용 확대 예상) 파이버 레이저는 레이저 소스를 이용한 기술 중에서도 상당히 앞선 기술이며, 향후 활성화되는 신재생에너지 분야에도 폭 넓게 적용될 기술이다. 최근 화석연료 고갈에 따라 각광받고 있는 태양에너지를

인터뷰 ⑤: 유로비젼(주) 한상배 이사(레이저 열처리공법, 향후 전체 열처리시장의 10% 점유기대) 국내에서 레이저를 활용한 절단이나 마킹, 용접 산업은 약 15여 년 전부터 시작하여 어느 정도 시장이 형성되어 있지만, 레이저를 이용한 열처리 산업은 이제 막 시작 단계에 들어섰다고 할 수 있다.

인터뷰 ⑥: 탑레이저㈜ 김현석 회장 (향후 IT산업에 접목한 레이저 용접 기술로 승부해야) 국내에서 가장 많이 사용되는 레이저 용접기는 ‘금형 수정용 레이저 용접기’다. 특히 야그 레이저 용접이 가장 일반적이다. 고체 레이저인 야그 레이저는 램프로 발진할 것이냐, 다이오드 소자로 발진할

인터뷰 ⑦: 한국트럼프 오명구 상무이사(다양한 레이저설비 구축이 현 업계에 필요) 국내 레이저 설비 산업 자체는 역사적으로나 기술적으로 초기 단계를 지난 ‘성숙 단계’라고 할 수 있다. 레이저를 적용한 산업 분야나 기술 응용도 계속적으로 늘어나고 있으며, 자동차 산업이나 전자 산업과

인터뷰 ⑧: 로핀-바젤 임용철 대표(눈에 보이는 것부터 눈에 보이지 않는 것까지! 레이저 적용) 레이저를 사용한 시장 중 가장 큰 규모의 시장은 역시 절단과 용접이다. 특히 절단 쪽이 더 크다. 이는 전 세계적으로도 마찬가지일 것으로 판단된다. 당사의 경우에도 레이저 중 CO₂ 레이저 절단기에

	인 터 뷰: IIW연차총회, 국내 용접기 발전을 위한 희망의 불빛! [간행년월:2009-05]
	국내 용접기술을 전 세계로 널리 알릴 수 있는 기회가 왔다. 바로 2014년에 개최될 제67차 국제용접학회(IIW : International Institute of Welding) 연차총회가 그것이다. 이번 기회가 우리나라 용접 기술 발전과 함께 '한국 알리기'에도 크게 공헌할 것으로 기대하고 있는

	기획특집: 2009년 국내 절단 임가공 산업의 현황과 비전은? [간행년월:2009-05]
	절단 가공업은 1960~1970년대 고도 성장기와 함께 우리나라의 경제 성장에 공헌해 왔다. 20세기 초 일제 강점기와 1950년대 한국전쟁을 겪으며 굶주림을 경험했던 우리나라는 60년대에서 시작해 70년대~80년에 걸쳐 고도의 경제 성장을 이룩하면서 세계 경제 강국으로

인터뷰 ①: 신성레이저 양재범 대표(임가공 동종업계 간 신뢰와 믿음으로 정정당당한 경쟁해야) 국내에 레이저가 널리 알려지기 전인 1988년도에 설립된 레이저 평면 절단 전문 임가공 업체로, 초창기 레이저 절단 임가공에 있어 선두 주자였다고 할 수 있다. 물류시스템을 정비하여 호남 지역을 제외한

인터뷰 ②: 신원스틸(주) 신동원 대표(인식을 전환하는 정책으로 중소기업의 인재난 해결) 산업이 발전하면서 절단 임가공 산업도 자영업 수준에서 기업형으로 변화하고는 있지만, 체계화된 기술이 아닌 경험에 의존한 기술 관리 체계로 인해 기술 발전에 있어서 한계점이 있는 상황이다.

인터뷰 ③: 은성철강 서성훈 부장 (절단 임가공, 빠르고 유연한 작업방식으로 경쟁력을) 기존에 시화공단과 반월 공단 등에 절단임가공 관련 중소형업체가 많이 있는데 근래에 아산이나 평택에도 공단이 생겨서 절단임가공 관련 중소형업체가 새로 생기면서 물량이 많이 분산돼

인터뷰 ④: 인제레이저 윤윤경 부장(절단 임가공, 최고의 팀워크로 불황을 타파하다) 절단임가공 일을 하다 보면 관련 산업에 종사하는 사람들을 만날 일이 많은데 그럴 때마다 하나같이 하시는 말씀이 요즘 너무 힘들다는 것이다. 절단임가공 물량이 눈에 띄게 줄어 우리 스스로도 경기가

인터뷰 ⑤: 인텔리파이프 최영천 대표(기술 개발과 인력 양성에 정부의 과감한 투자 필요) 조선소와 자동차 업계 경기가 많이 죽어서 다들 소규모로 조금씩 일거리를 맡아 하는 상태다. 은행도 돈줄이 말라 돈을 풀지 못해 큰 프로젝트를 하지 못하니 큰 업체도 일을 하지 못하고 손 놓고 있는 곳도

인터뷰 ⑥: K2 시스템 김용범 대표(설계부터 제품 생산까지 전담하는 원스톱시스템 도입해야) 2000년대 상용화된 레이저 절단기는 2005년을 전후로 가장 빛을 발했다. 이처럼 이전에는 판금 업계가 고도 성장기와 안정기를 맞으며 호황을 누렸지만, 최근 심각한 경기 불황 및 마이너스 성장 그리고

인터뷰 ⑦: 해광레이저 이재훈 대표(다양한 적용 가능성 있는 레이저 특징 살려 틈새시장 공략) 당사는 미국 유니버설레이저社의 한국 대리점으로, 레이저 종합기 판매 및 절단이나 마킹 임가공을 전문으로 하는 업체다. 따라서 경기 위축으로 인한 국내 자동차 업계나 조선소 업계 등 전반적인 임가공

	기획특집: 2009년 국내 용접자동화 설비산업의 오늘과 내일 [간행년월:2009-04]
	용접자동화 설비산업은 자동화 방법 혹은 현장에서의 쓰이는 용도에 따라 몇 부분으로 세분화 할 수 있다. 용접 자동화, 용접캐리지, 용접로봇 자동화, 용접모니터링 시스템의 국내 활용 현황과 시자 규모 등을 각 분야 별로 나누어 당면 과제를 알아보고 그 해결방안을

인터뷰 ①: 부경대학교 조상명 교수(프로세스의 완벽한 조화로 용접자동화 산업발전 이끈다) 국내의 조선소, 건설, 플랜트, 자동차 산업 등에 용접자동화가 많이 쓰이고 있다. 이는 그만큼 국내에 용접자동화가 산업 전반에 걸쳐 보편화 되어 있음은 물론 자동화에 쓰이는 모든 설비 장비에서부터

인터뷰 ②: ㈜청송산업기계 옥광호 대표(용접캐리지 산업, 기술력으로 불황의 시기를 헤쳐나가자) 용접캐리지은 선박 건조과정에 주로 사용되고, 조선소와 상당히 밀접한 관련을 맺고 있다. 국내의 경우 지리적인 특성으로 부산, 경남 지역에 조선소가 많이 위치, 따라서 전체 시장의 약 80% 이상을 차지

인터뷰 ③: 모니텍㈜ 황동수 대표이사(전문 핵심 능력과 신뢰가 바탕이 된 교류가 중요한 시점) 용접주변기기는 수요량이 많은 자동차, 건설, 조선업분야에 대한 의존도가 매우 큰 것이 사실이다. 그러나 전반적인 시장침체와 더불어 불가피한 구조조정에 따른 본격적인 불황이 시작되고 있어 안타깝고

인터뷰 ④: 대광기전 김기술 대표(가격보다는 기술력을 우선으로 하는 환경이 조성되어야) 용접자동화 설비는 자동차 산업과 무척 밀접한 관계를 가지고 있다. 주로 자동차 제조 공정에서 용접자동화 설비를 많이 사용하기 때문이다. 용접자동화 설비는 자동차 산업이 활성화 되면 함께 활기를

인터뷰 ⑤: ㈜이성엔지니어링 권병수 과장(용접 자동화설비 정부차원의 현실적인 대책마련 시급) 자동차 산업 외에 조선 산업에서 많은 부분에서도 용접 로봇 자동화가 활성화 되려는 추세를 보이고 있긴 하다. 그래서 많은 부분에서 용접 로봇 자동화 설비를 조선 쪽으로새로운 활로를 모색할 수

인터뷰 ⑥: 화낙 로봇자동화 이병훈 이사(대부분의 산업은 용접에서 시작하고 용접으로 끝난다) 용접로봇은 이미 활성화 되어 있다. 용접 자동화에서는 국내 기술력이 세계적으로 강세를 보이고 있지만 용접로봇 쪽은 많이 부족한 것이 현 실정이다. 그래서 용접로봇의 경우 대부분 수입에 의존

인터뷰 ⑦: ㈜뷰런 곽기동 선임연구원(용접모니터링 시스템에 새로운 비전을 제시하다) 카메라를 이용 자동화장비를 개발하는 일을 주로 한다. 카메라를 이용한 자동화장비는 사회 전반에 걸쳐 다양하게 활용되고, 요즘은 어떤 물건을 사면 계산하는 과정에 바코드를 찍는 경우가 대부분 이다

인터뷰 ⑧: kuka 용접로봇자동화 이강일 대리(로봇자동화의 핵심은 기술력이다) 국내 용접관련 산업의 가격 경쟁은 다른 곳에 비해 상당히 치열한 편이다. 미국이나 유럽 등 해외의 경우를 보면, 가격보다는 성능과 효율 등 설비의 기술적인 측면, 품질, 신뢰도 그리고 A/S 등을 중요시

인터뷰 ⑨: 용접자동화 박수범 대표(용접 자동화설비, 자금의 원활한 흐름이 필요한 시점) 과거 IMF 때는 설비투자를 줄이는 것은 물론이고 회사 인원을 줄이는 대거 구조조정을 감행했었다. 그 때는 회사의 규모를 줄이기 위해 대규모 구조조정을 할 수 밖에 없는 상황이었지만 그 후유증으로

	기획특집: 2009 국내 플라즈마 절단설비산업의 현실과 미래은? [간행년월:2009-03]
	플라즈마 절단설비 또한 기술적인 측면에서 두드러진 발전이 있었고 현재 많은 업체가 플라즈마 절단설비 자체 제작생산에 주력을 하고 있다. 기존의 가스절단, 레이저절단 등과 더불어 절단설비의 한 부분으로 그 위상을 높이고 있다. 플라즈마 절단설비 기업의 분포도를

인터뷰 ①: 세신버팔로 박광휘 이사(어려운 시기일수록 기술개발에 힘써 경쟁력을 가지자.) 플라즈마 절단기를 가장 많이 사용하는 산업 분야가 바로 조선소이다. 과거에는 조선소 자체 내에서 철판을 직접 잘라서 썼는데 요즘은 작업의 생산성을 고려해 철판을 자르는 일을 외주에 맡기고 있다.

인터뷰 ②: ㈜한토컷팅시스템 문일우 대표이사(국내 플라즈마 절단설비산업 시장 침체) 조선경기의 호황으로 플라즈마 절단 설비산업이 급속히 발전 해 왔지만, 현재 세계적인 불황의 여파로 인해 플라즈마 절단 설비산업 시장 역시 많이 침체. 이 때문에 조선소의 발주가 현저히 줄어들고

인터뷰 ③: 금광테크 김동욱 절단기제작부 과장(세계로 향하는 플라즈마 절단설비산업) 국내 조선업계 또한 작년까지만 해도 호황이었는데, 작년 말부터 국내 조선업 상황도 덩달아 나빠져서 더욱 악화된 것 같다. 이는 수주 받은 물량뿐만 아니라 수출되어 나가는 물량도 감소했다는

인터뷰 ④: ㈜동우L&T 김 오 갑 대표이사 (어려운 시기일수록 상생하는 윈윈 전략이 필요) 플라즈마 절단기(Plasma Cutting) 분야는 시스템적 측면에서 보면 크게 두 지로 나눌 수 있는데, CNC시스템(CNC Plasma Cutting System)과 포터블 시스템(Portable System)이 바로 그것이다.

인터뷰 ⑤: ㈜솔로몬테크 정상원 대표 (해외 마케팅을 위해 해외 업체와 협력관계를 맺고) 플라즈마(Plazma) 장비를 도입해서 판매하는 회사 입장에서 보면, 가장 큰 문제가 환율의 상승으로 장비 원가가 올랐다는 것을 들 수 있다. 그리고 두 번째로는, 어찌 보면 환율 변동보다 더 큰 문제일 수

인터뷰 ⑥: 코리아트 김판수 실장(플라즈마 절단설비산업의 틈새 시장을 공략한다) 조각기와 아크릴 절단기를 제작, 생산하다가 몇 년간의 자체 연구 개발 끝에 플라즈마 절단기(Plasma Cutting)를 제작, 생산하여 판매하는 단계에 이르렀다. 이미 절단설비산업으로 기술력의 기본을

	기획특집: 2009년 용접주변기기산업의 현재와 미래의 전망은? [간행년월:2009-02]
	국내 조선해양 분야의 경우 굳건한 자리 지킴으로 용접설비 투자가 꾸준히 일어나고 있는 추세이다. 또한, 조선 분야에 있어 초기 용접 장비는 과거 거의 대부분 외국제품에 의존하였으나, 현재는 특수장비를 제외하고는 국산 제품으로 대체 되었으며, 가격 및 품질 면에서

인터뷰 ①: 신한통상㈜ 한동수 대표이사(국내 용접주변기기, 소비자 인식의 변화를 유도할 때) 국내 조선산업에 힘입어 용접설비 및 용접주변기기 현실은 겉으로는 좋아 보이나 사실 내부를 들여다 보면 양극화 현상이 심하다. 3-4곳의 메이커들이 시장을 장악하고 있고,

인터뷰 ②: ㈜현다웰딩 대표이사 지승한(용접주변기기산업의 양극화 문제 시급한 문제해결 필요!) 용접산업에서 용접기술이나 접합기술에 대한 인식이 부족하다. 용접기술은 ‘기초산업의 꽃’이라고 불릴 정도로 1차 산업 기반의 기술이다. 그러나 이러한 중요도에 비해서 용접설비산업이 많이 이해되지

인터뷰 ③: 호암교역 이재용 대표(용접주변기기 고급기종 및 현장 맞춤형 제품 개발시급) 용접주변기기는 수요량이 많은 자동차, 건설, 조선업분야에 대한 의존도가 매우 큰 것이 사실이다. 그러나 전반적인 시장침체와 더불어 불가피한 구조조정에 따른 본격적인 불황이 시작되고 있어 안타깝고

	기획특집: 2009년 국내 용접설비산업의 현재와 미래의 전망은? [간행년월:2009-02]
	국내 조선해양 분야의 경우 굳건한 자리 지킴으로 용접설비 투자가 꾸준히 일어나고 있는 추세이다. 또한, 조선 분야에 있어 초기 용접 장비는 과거 거의 대부분 외국제품에 의존하였으나, 현재는 특수장비를 제외하고는 국산 제품으로 대체 되었으며, 가격 및 품질 면에서

인터뷰 ①: 오토웰 기술연구소 방제산 소장(엄격한 규격화를 통한 품질보장으로 시장질서 유지) TIG용접기의 인버터를 개발 중에 있다. 프로그램화 하는 작업을 통해 현재의 제품을 간편하고 소규모로 만들어서 원가절감과 생산성 향상에 따른 용접기의 제조원가를 줄이는 데 주력하고 있다.

인터뷰 ②: 지산무역 해외영업부 조민철 주임(용접설비산업의 이해도를 높이고 발전방향 모색 ) 용접산업에서 용접기술이나 접합기술에 대한 인식이 부족하다. 용접기술은 ‘기초산업의 꽃’이라고 불릴 정도로 1차 산업 기반의 기술이다. 그러나 이러한 중요도에 비해서 용접설비산업이 많이 이해되지

인터뷰 ③: 월드웰 한용길 상무이사(연구 협력으로 용접설비시장의 새로운 방향 제시!) 용접기시장이 용접재료시장, 용접자동화설비시장, 국내에서 생산하는 시장 등 여러 다양한 분야와 중복되는 부분이 있기 때문에 정확한 시장규모를 파악하기는 어려운 상황이다.

인터뷰 ④: 위더스교역 임경재 대표(용접설비 브랜드 마케팅으로 해외 경쟁력 확보) 용접 설비는 하드웨어(트랜스 등의 파워 기술), 제어기술 그리고 용접 기술의 집합체라 할 수 있는 데, 한국 용접설비산업은 모든 부분에서 많이 부족한 게 사실이다. 유럽업체들은 MF 인버터 저항용접

인터뷰 ⑤: 신화용접기 김진용 이사(가격경쟁보다 기술력 겸비한 진정한 경쟁으로 승부) 치열한 경쟁에서 살아 남기 위해서는 결국 업체 스스로 기술 개발을 많이 하는 수밖에 없다는 것은 절감하고 있다. 그러기 위해서는 우선 운영자금을 확보하고 기술력을 갖춘 인재를 등용해야 한다.

	기획특집: 용접 및 용접재료 산업이 조선산업에 미치는 영향은? [간행년월:2009-01]
	선박의 대형화, 경량화, 고속화 추세에 따른 각종 소재 및 용접 기술, 재료 개선방안에 대한 논의를 비롯해 좀 더 높은 생산성을 위한 ‘자동화’에 대한 기술개발도 활발히 진행 중에 있는데, 자동화 설비의 경우 명확한 정의도 없고 조선소 마다 기준이 달라서 아직까지 크게

인터뷰 ①: 현대중공업 산업기술연구소 김대순 상무(글로벌 리더로서, 명품선박 생산기술 향상) 조선산업에서 생산기술의 핵심은 ‘용접’, ‘재료’, ‘자동화’ 이렇게 세 가지에 있다. 이 중에서도 ‘용접’은 생산성을 좌우하는 동시에 조선소의 경쟁력을 좌우하는데 결정적인 역할을 하므로 그 영향과 중요성은

인터뷰 ②: 대우조선해양 손영석 상무 (실용적 기술개발로 국내 조선산업의 진화 이끈다.) 조선산업에 있어 용접 및 도장이 차지하는 비중은 매우 크다. 이 두 가지는 조선소의 경쟁력을 결정짓는 주 요소로 거론되어오곤 했는데 최근 이 분야에 있어 전반적인 기술력이 안정되면서 ‘의장생산기술’

인터뷰 ③: 생기원 강문진 본부장 (용접기술의 지식화, 표준화 사업 추진!) 우리나라가 세계 1위 조선산업 국가인 만큼 그에 따른 전체적인 용접재료나 설비 시장의 성장은 일정부문 있겠지만 조선산업 자체가 경기를 타고 변동이 있기 때문에 지금 현재에서 벗어나 그 이외에

인터뷰 ④: RIST 장웅성 박사(생산성 향상을 위한 미래지향적 新 용접기술 개발!) 전체적으로 보았을 때 조선산업에 있어서의 용접기술은 우리나라가 일본에 비해 크게 뒤지는 면은 없다고 본다. 또한 범용 기술에 있어서는 우리나라가 일본과 동등하거나 혹은 그 이상의 수준이라고 생각

인터뷰 ⑤: 조선선재 팀장 김연수 (고부가가치 제품으로의 체질개선 필요!) 건설과 마찬가지로 조선도 과정뿐 아니라 최종적인 제품에서 용접봉이 상당히 중요한 부분을 차지하는 점을 부인할 수 없다. 나름대로는 철골이나 철재 수요의 극히 일부를 용접봉 시장규모로 보고 있는데

	기획특집: 2008년 국내 용접재료 산업의 현황과 전망 [간행년월:2008-09]
	용접재료산업은 조선의 활황에 힘입어 꾸준히 성장해 가며 현재 연간 약 35만 톤의 생산량을 보이고 있다. 때문에 조선업을 중심으로 최근 산업기계, 건설기계 등 대형구조물 생산에 적합한 형태로 수요가 증가하면서 플럭스코어드와이어(FCW)는 국내 용접재료 시장에서 큰 시장을 형성

인터뷰 ②: 기술표준원 김석태 연구관(국제규격에 맞춘 표준화를 통해 기업이익 창출) 용접 및 접합기술은 자동차, 조선, 건설, 전자, 중공업의 핵심기반산업으로 기반산업이 주측인 우리나라의 경우 근간이 되는 산업이다. 대표적인 기반산업에서 용접이 차지하는 비중은 전체제조공정의

인터뷰 ①: 생기원 김준기 선임연구원 (젊은 인재 양성 및 고부가가치 제품 창출 필요) 한국생산기술연구원은 중소기업 지원 출연연구기관으로써 국가 경제의 한축인 중소기업의 기술 경쟁력 제고를 위해 설립된 기관이다. 또한 용접관련 연구를 보다 본격적으로 추진, 국내 생산기반기술

인터뷰 ③: 을지상사 정충일 대표 (유통산업 차별화된 방식으로 유통산업 위기 타개) 용접봉과 같은 용접재료의 경우 조선, 중공업, 자동차 분야에서 주로 쓰인다고 인식되어 있지만, 사실 건축분야에도 많이 사용되고 있다. 특히 용접봉의 경우 건축에 많이 쓰이는 것으로써 특성상

인터뷰 ④: 삼천리상사 대표 박수찬(용접재료 업체간 과열경쟁을 삼가고 공존방법 모색) 조선이 호황을 누리다보니 용접재료시장은 작년보다 더 좋아졌다고 본다. 단가도 20%가까이 올라서 물량은 비슷하게 나가지만 판매금액에 있어서는 조금 올라간 상황이다.

	기획특집: 국내 레이저 마킹기산업의 현황과 전망 [간행년월:2008-08]
	국내 레이저 마킹기산업의 현황과 실태를 파악하기 위한 설문조사에 의하면 국내 레이저마킹기 업체의 경우 2001년 이후 설립된 업체가 전체 38%로 가장 많은 것으로 나타났으며, 그 뒤를 이어 1976년에서 1980년 사이가 14.3%, 1986년에서 1990년 사이 14.3%, 1996년에서 2000년 사이 14.3%

	기획특집: 국내 용접 임가공산업의 오늘과 그리고 미래 [간행년월:2008-06]
	용접’이란 용접봉을 사용하거나 혹은 사용하지 않은 상태에서 열 또는 힘을 가하여 용접부위에서 재료를 접합하는 것이다. 넓은 의미에서 2개 이상의 부재를 연속성이 있도록 접합시키는 것 외에 절단, 용사, 접착 등을 포함하기도 하며, 최근에는 용접 대상의 재료가 금속 재료 뿐만 아니라

인터뷰 ②: 신세기특수알곤용접 송제덕 대표(용접 임가공 과다경쟁, 고급화 전략을 통해 입지를) 임가공의 경우 자체적으로 생산, 개발을 하는 업체가 아닌 까닭에 소규모 창업이 가능해 많이 하는 만큼 일거리가 많지 않아 문을 닫는 업체 또한 많다. 대부분의 임가공업체가 영세한 소규모로 운영

인터뷰 ①: 한진전기산업 최창복 대표(용접설비 생산업체와 소비자가 함께 공존할 방법 필요) 국내 용접 임가공산업은 경기가 좋아지면서 전망이 밝다. 특히 금형용접의 경우가 그렇다. 작년보다 조금씩 경기가 살아나고 있는 것이 보인다. 저희 업체의 경우만 보더라도 자동차분야에 70~80%

인터뷰 ③: 153레이저용접 대표 김선진 (용접 임가공 지나친 경쟁을 삼가고 공존 방법 모색) 용접에서 차지하는 비중이 작다보니 임가공을 운영하는 업체들도 대기업보다는 소규모의 영세한 업체들이 많은 것이 현실이다. 또한 자체적으로 생산, 개발을 하는 업체가 아닌 협력업체의 개념

인터뷰 ④: 훈필정밀용접 김종길 대표 (용접 임가공 기술개발을 할 수 있는 여건 마련이 시급) 특수용접에서도 금형용접이 70~80%를 차지하고 있는 만큼 전반적인 용접 임가공업체의 시장규모보다는 용접 임가공 시장에서 금형이 차지하는 비중을 확실하게 말씀드릴 수 있다

	전시특집: 제13회북경국제에션용접&절단박람회를 다녀와서 [간행년월:2008-06]
	메탈넷코리아에서는 제2회부산국제용접,절단및레이저산업전 홍보를 위하여 2008년 5월 14일-17일까지 4일간 북경국제전람중심에서 개최된 제13회북경에센용접전 국제관 1A-805호에 참가하여 중국합작관에 참가한 해외업체를 대상으로 참가유치와 더불어 바이어 및 방문객 유치 홍보

	해외특집: 2008년 일본 국제용접전시회를 다녀 [간행년월:2008-05]
	월간 [메탈넷코리아]는 지난 4월 9일(수)부터 12일(토)까지 4일간 일본 오사카(Intex Osaka)에서 개최된 ‘2008 일본 국제용접전시회’에 산업시찰단과 함께 참관, 일본 용접산업 전반에 걸친 최신 동향을 알아봤다. 4 Hall 전시면적 21,353㎡에 202업체가 참가, 참관객 총 100,799명 참관

인터뷰 ①: 젊은 인력 부족에 따른 고령산업 해결 시급해(일본용접협회 히로시하세가와 전무) 1950년 설립, 58년의 역사를 자랑하는 ‘일본용접협회’(JWES)는 용접봉의 제조에 관한 기술, 학술의 일본내 수준 향상을 비롯해 용접봉의 적정 사용 추진, 정부기관의 제의에 응할 수 있는 체제 확립

인터뷰 ②: 전시회를 통해 아이디어 상품 출시 계기 마련(산포출판사 히사시나미카와 편집장) 1948년 설립, 창간 60주년을 맞이한 산포출판사는 신문, 잡지, 서적으로부터 전시회 개최 등 각종 컨텐츠에 이르기까지 ‘용접’에 관련된 미디어를 전체적으로 전개하는 일본 업계 최고의 전문 출판사다.

인터뷰 ③: 현지화 전략을 통한 일본 용접재료 시장 확보(현대종합금속 일본법인 대표 권진우) 외국사와의 적극적인 제휴를 통해 독자적인 기술력을 배양하고자 노력한 결과, 1988년 고부가가치 제품인 플럭스 코드 와이어(FCW)를 생산해 생산현장의 작업성 향상에 획기적인 진전을 이룩했다.

	기획특집: 국내 절단설비산업의 현황과 전망은? [간행년월:2008-04]
	국내 절단설비업체가 조선업의 활황을 등에 업고 새롭게 시장을 확대해 나가고 있다. 조선업 외에도 플랜트산업, 교량 등의 철구조물 등에 대한 투자가 활발해지면서 절단시장이 계속 활성화될 것이라는 전망이 우세한 가운데 기술력을 갖춘 신규 절단설비업체들이 새로운 아이템을 갖고

인터뷰 ②: 바이스트로닉코리아 윤명규 대표이사(레이저절단기 임가공시장 꾸준한 성장 예상돼) 레이저 절단기는 전부 본사에서 유저에게 직접 납품하는 직접 판매 형태를 취하고 있다. 대리점을 운영하지 않으면서 판매뿐만 아니라 A/S도 직접 한다. 제일 중요한 부분이 고객에 대한 신뢰를 구축

인터뷰 ①: 한국트럼프지엠비에이취 이사 최영철(레이저절단기로 생산성 향상, 향후 전망 밝아) 레이저 절단기의 80%가 임가공 시장에 있는데 지금 중소업체 그리고 임가공업체에서 이구동성으로 하는 이야기가 레이저 시장이 포화 상태가 아니냐는 이야기를 한다. 그런데 한국은 앞으로 계속 발전

인터뷰 ③: 하이퍼썸 코리아 지사장 김현동(국내 절단설비 업체들 큰 규모로 성장 필요하다) 조선경기가 워낙 좋아 지금까지 블록을 제작해 온 업체들이 중소형 조선소를 새로 만드는 과정에서 투자가 많이 일어나고 있으며 기존 업체들 역시 생산량을 늘리고 있다. 때문에 절단 물량이 늘어

인터뷰 ④: 디에스엠 대표 송 재 소(국내 절단설비, 원가 절감과 생산성 향상에 기여해) 국내 절단설비가 완전히 자동화시스템으로 바뀌어 가면서 원가 절감과 더불어 생산성을 향상시키는 데 기여하고 있다. 또 자동화된 절단설비가 개발되어 생산 현장에 적용되면서 미숙련공이더라도

인터뷰 ⑤: 델타기계㈜ 대표이사 이 우 찬(절단설비산업 전문인력 수급이 가장 절실한 문제) 국내 절단시장 자체는 매우 좋지만 이전에 비해 절단기 수요가 줄었다. 절단기계가 진보했기 때문이다. 단순히 톱으로 절단하는 띠톱기계의 형태에서 카바이드 드릴을 이용한 고속 원형톱기계로 진보

인터뷰 ⑥: ㈜Tops 차장 한 범 정(국산 워터젯에 대한 인식 좋아졌으나 가격경쟁 치열) CNC 워터젯 절단기를 주로 하고 있는 우리는 작년의 경우 30대 정도를 판매했다. 해외 메이커까지 합쳐서 국내 시장에서 우리가 60~70%의 점유율을 보이고 있다. 국내에 보급된 워터젯 절단설비는

인터뷰 ⑦: 화인중공업㈜ 부장 현 성 욱(절단설비 조선, 플랜트, 철구조물 호황으로 물량 넘쳐) 조선 산업 외에도 플랜트 산업 같은 경우 계속 경기가 호조세를 띄고 있으며 실제로 모 플랜트 관련 대기업의 협력업체들을 방문해 봐도 상황이 매우 좋은 것 같다. 건설 경기가 안 좋은데도 불구하고

	기획특집: 용접관련 유통업계에 세찬 바람이 몰아치고 [간행년월:2008-03]
	국내 산업의 발전과 함께 부흥해 온 용접관련 유통업계에 세찬 바람이 몰아치고 있다. 조선업과 자동차산업에서 성장의 동력을 찾았던 용접설비산업과 달리 용접관련 유통산업은 거의 모든 제조업과 연관되어 발달해 왔다. 특히 용접관련 유통산업은 용접이 갖는 특수성과 전문성 때문에

인터뷰 ①: 내쇼날시스템㈜ 대표이사 김영호(전문성이 떨어지는 용접유통업체들이 시장을 흐려) 최근 2~3년 사이 용접을 전문적으로 유통하는 업체들이 생겼다. 그런데 실제로 이렇게 유통을 하는 업체들이 기초적인 기술과 경험을 기본적으로 갖추지 못하다 보니 가격이 저렴한 제품 위주로 유통

인터뷰 ②: 일흥산업㈜ 대표이사 양승찬(가격을 우선하는 소비 패턴이 유통산업의 발전을 저해) 유통업체의 경쟁력이라는 것은 가격이다. 어떤 다른 조건도 필요 없다. 그렇지만 제품의 품질이라는 것은 어떤 측면에서는 가격으로 결정된다. 100원짜리는 100원짜리 값어치 밖에 안 된다는 이야기다.

인터뷰 ③: 세아에삽㈜ 심재헌 팀장 (용접재료 원자재 가격인상으로 대리점의 입지 더욱 줄어) 용접재료만을 전문적으로 취급하는 대리점이 있었으나 최근에는 다른 품목의 제품까지 한꺼번에 판매하며 대리점의 성격이 바뀌어 가고 있다. 바로 고객들이 한 대리점에서 용접기자재, 소모품을 같이

인터뷰 ④:을지상사 대표 정충일(용접제품 직수입 및 제조에 뛰어들어 유통업체들 활로 모색) 국내 용접관련 유통업계가 건축 경기에 크게 의존하는 특성상 건축 경기가 근래 둔화된 데 따른 영향을 크게 받고 있어 안타깝다. 용접설비뿐만 아니라 용접재료나 용접부자재까지 다 건축과 연관

인터뷰 ⑤:㈜남광웰즈 대표이사 권지홍(용접재료 전체시장에서 대리점 비중은 10%에 불과) 구매자 측의 물량이 일정량 이상 되면 거의 생산자와 직거래를 한다. 그렇기 때문에 대리점이나 판매상의 역할이 굉장히 제한적일 수밖에 없다. 그나마 수입이 원활할 때는 리딩 아이템으로

	기획특집: 국내 용접로봇의 시장 현황과 업체별 특징 [간행년월:2008-02]
	한국은 2004년 세계 제조로봇 시장규모 6위에서 2005년 5위로 한 단계 상승하였고, 2006년에는 17% 감소에도 불구, 2005년과 동일한 5위를 기록, 세계 용접로봇은 2005년 3만6,567대에서 2006년 3만1,124대로 전년대비 15% 감소했다. 용접로봇 중 70%가 한국, 중국 일본, 미국, 독일 등

인터뷰 ②: 대원통상 하상기 대표이사 (인터페이스 개념을 벗어난 신 용접로봇으로 생산성 높여) 용접로봇은 자동차산업에서 압도적으로 많이 사용되는데 특히 아크용접로봇은 자동차부품산업에서 가장 많은 수요가 있다. 자동차에는 계기판, 의자, 도어 프레임, 머플러, 임팩트바 등을 용접

인터뷰 ①: 다이헨한국㈜ 카와노 토오루 대표(용접자동화 하면 OTC이라는 인식 형성에 노력) 용접로봇을 더욱 편리하게 오퍼레이터들이 사용할 수 있도록 Off-line Teaching S/W 『AX-ST』를 개발했다. 무엇보다 용접기, 로봇, 토치, 와이어 송급장치를 모두 자체적으로 개발하고 생산, 판매

인터뷰 ③: 한국가와사키 강병길 부장 (용접로봇에 Friction Spot Joining 도입해 시장 확대) 자동차의 경량화로 인해 차체 소재로 알루미늄을 적용하기 위한 움직임이 나타나고 있다. 가와사키는 이러한 추세에 맞춰 알루미늄을 용접하는 로봇을 개발했다.

인터뷰 ④: 두산메카텍㈜ FA사업부(용접로봇 높은 응용기술력으로, 수주 대부분 Turn-key 방식) 두산메카텍 FA사업부는 용접로봇 경력만 25년으로 많은 자동화설비 프로젝트를 수행해 왔다. 자동차부품을 생산하는 자동화설비를 자동차 3사에 납품한 많은 경험을 보유하고 있다.

인터뷰 ⑤: 한국화낙㈜ 임종식 부장(용접로봇 다운타임을 최소화하기 위한 기술개발에 박차) 최근 새로운 기종의 로봇이 개발되어 나오면서 가장 변화가 빠른 부분이 인터페이스다. 한국화낙은 용접기메이커와 로봇메이커에서 서로 사용할 수 있는 커넥터를 꽂아 단번에 인터페이스를 끝낸다.

인터뷰 ⑥: 현대중공업 유명렬 과장(용접로봇 독자적인 자체 모델을 개발 국산화하여 현장 적용) 아크용접로봇은 용접선 추적 및 시작점과 끝점을 자동으로 인식 및 최적의 경로 추적을 하기 위한 레이저 센서, 시각센서, 토치 자동 보정 기능, Arc Sensing, Positioner 동기 등 다양한 부가기능

	해외특집: 중국의 용접기 및 용접재료 생산현황과 전망 [간행년월:2008-02]
	중국 용접재료의 생산은 전반적으로 강 재료와 같이 성장하며 근년이래 생산량이 부단하게 성장하고 1996년 용접재료의 생산량은 63.9만톤, 2002년은 144.9만톤에 달하며 2003년 190만톤, 2004년 230만톤, 2005년 270만톤, 2006년 317만톤에 이르렀다.

	기획특집: 국내 용접자동화 설비시스템 그 한계와 가능성은? [간행년월:2008-01]
	제조업에서 용접은 필수적인 작업과정 중의 하나로 여겨지고 있으나 기술 있는 용접사 고용이 만만치 않고 인건비가 상승하는 데 따른 부담에 업계에서는 인력을 대신할 자동화설비 적용을 늘려가고 있는 추세로 전자부품 분야처럼 인력이나 비용의 문제가 아닌 수용접이 아예 불가능해

인터뷰 ①: 다이헨한국㈜ 카와노 토오루 대표(고객과 함께 고품질 자동용접시스템을 목표로) 생산성을 높이기 위해서 용접로봇은 로봇, 용접기 두 부분이 총체적으로 잘 이뤄져야 한다. OTC다이헨의 알메가(Almega) 로봇과 디지털 인버터용접기 D시리즈가 한국 고객의 용접자동화에 도움이

인터뷰 ②: ㈜종합기계 장진호 상무 (국내 용접분야, 중소기업 아이템으로 보호해야) 용접자동화설비는 100% 주문제작으로 수주가 없을 때는 일이 전무하고, 일이 몰릴 때는 한꺼번에 몰려 거의 잠도 못 잘 지경이 된다. 용접자동화는 미리 생산해서 판매할 수 있는 제품이 아니기 때문에

인터뷰 ③: 극동ENG 오용천 대표이사 (국내 용접자동화 설비시장 축소 안타까워) 용접자동화시장에서 가장 의존도가 높은 분야는 자동차산업이다. 그러나 해외에 공장을 이전함에 따라 국내 자동차 시장이 활성화되지 않고 있어 업체들의 일감이 점점 줄어들고 있다.

인터뷰 ④: SR-KOREA 신종근 차장(국내 용접자동화설비 잠재력 있는 시장) 용접자동화설비시장은 한계점 있지만, 앞으로가 가능성이 큰 시장이다. 인건비는 올라가는데다 용접 기능공 자체도 절대적으로 부족하기 때문이다. 이에 대처하기 위해 향후에는 업계에서 자동화설비를

인터뷰 ⑤: ㈜우신시스템 성상훈 이사 (새로운 기술개발을 시도할 수 있는 분위기 필요) 자동차 차체 용접자동화설비는 자동차사의 신규 또는 변형모델을 생산하기 위해 필요한 제조설비 중 차체부품을 용접하기 위한 설비로서 프로젝트성 주문생산품의 형태이며 그 규모나 내용은 광범위

	제품특집: 국내 용접캐리지 시장현황과 각업체들의 개발추이 [간행년월:2008-01]
	국내 용접캐리지시장이 괄목한 만한 성장을 보이고 있다. 특히 조선업에서 많이 사용되고 있는 용접캐리지는 국내 조선업이 수주량에서 세계 1위를 기록함에 따라 용접캐리지업체들 역시 고무돼 있는 상황이다. 조선소에서는 용접사 인력 부족을 해결하기 위한 대체 방안으로 용접캐리지 등

인터뷰 ①: 청송산업기계㈜ 옥 명 호 본부장(자동용접캐리지 기술력으로 빅3 조선소에 납품해) 용접캐리지는 기술집약적인 산업으로 현장의 조건에 맞는 현장의 지속적인 요구를 충족시킬 수 있는 제품을 공급해야 한다. 우리는 올해 초 업계에서 유일하게 기업부설연구소를 인증 받았다.

인터뷰 ②: ㈜삼신A&T 대표이사 고명서(용접캐리지 특화된 제품으로 탄탄한 입지 구축해야) 용접캐리지는 개발 방향이 뚜렷하게 보이는 제품은 아니다. 구체적인 기술개발 보다는 캐리지를 사용하는 시장 흐름을 따라가는 것이 중요하다. 조선.선박에 따라 다양해짐에 따라 맞춤 캐리지 개발

인터뷰 ③: ㈜성광이엔지 대표이사 권성복(용접캐리지를 활용한 자동화시스템에 강점 발휘해) 고정화된 자동화 전용 겐트리보다 캐리지를 활용한 유동적인 용접자동화에 앞으로의 시장성이 있어 그쪽으로 방향을 잡고 있다. 이제는 용접기나 캐리지는 단품보다 전용기로 가는 추세이다.

	해외특집: 중국 조선산업에서 용접기술의 현황과 전망 [간행년월:2008-01]
	세계의 주요 조선기업이 새로운 현대화 개조를 시작하고 있는 것처럼 용접설비, 재료 및 기술 개발을 추진하며 조선용접의 제조라인을 새로 바꾸고 고도의 유연성있는 자동용접생산시스템과 선진 용접로봇 기술의 발전을 추진하는 것은 용접기술 확보

	기획특집: 국내 용접설비(용접기)산업의 현재와 미래는? [간행년월:2007-09]
	조선에서 이미 확보해 둔 수주량만 보더라도 향후 10년간의 전망은 안정적인 상황, 조선업에서 용접설비산업이 선전하고 있는 배경에는 조선업 빅3인 현대중공업, 대우조선해양, 삼성중공업의 증설에, 국내 조선업 활황으로 신규 조선블록업체들이 생겨나면서 용접 수요가 증가하고

인터뷰 ①: ㈜이지웰 대표이사 김 재 화(조선 크루즈선 건조 준비에 용접기도 제품 고급화) 자동차, 조선이 밀집해 있는 부산, 경남 지역 뿐만 아니라 서울, 경기 지역도 같은 상황이다. 원래 용접기업체는 5월을 시작으로 10월까지 제일 매출을 많이 올릴 때인데 올해는 상황이 다르다.

인터뷰 ②: ㈜파워웰 대표이사 은 종 목(국내 용접설비산업 기술이 차이를 만든다) 용접설비업체들이 타사의 제품을 복제해 제작하는데 그쳐 기술력이라고 말하기조차 힘들다. 용접산업 전체에서 기술력을 갖춘 분야는 용접재료에 불과하며, 용접기기는그 수준의 10분의 1도 안 되는 형편

인터뷰 ③: ㈜오토웰 대표이사 심 의 림(현 국내 용접산업의 해답은 역시 '기술 개발') 국내 용접설비산업은 업체들이 부품을 구매하여 조립하는 데 그치고 있다는 것을 그 특징으로 한다. 때문에 창업에 대한 진입장벽이 낮은데다 소규모 업체들이 치열한 생존경쟁을 벌이고 있는 것이 현실

인터뷰 ④: ㈜바이웰 대표이사 김 상 희(국내 용접자동화설비 기술력은 유저들의 니즈를) 자동화설비에 대해 업계 전반에서 필요성을 공감하고는 있지만, 사람에 의존해서 수용접을 하는 용접기와 가격편차가 10~15배 이상 나기 때문에 설비 보편화가 그렇게 만만치 않다.

	기획특집: 국내 용접관련 유통산업의 문제점과 타개방안은? [간행년월:2007-07]
	국내 용접설비 유통시장에는 아직까지 대리점의 활동에 많은 애로사항이 있는 것이 사실이다. 우선 일본처럼 유통질서가 확립되어 있는 상황이 아니며 일부 큰 규모의 용접설비 제조업체는 대리점 보다 직판를 선호하고 인터넷의 발달로 소량수요 구매도 제조업체가 맡아하는 유통형태

	기획특집: 국내 용접 주변기기 관련산업의 현실와 미래는? [간행년월:2007-05]
	주변기기 제조업체로서는 고객의 편의를 높이기 위해 다양한 품목을 생산하는 방식을 택하고 예외적으로 업체에서 한 품목만을 전문적으로 생산하는 설비가 있는데, 이러한 주변기기에는 자동용접 캐리지, 용접자동화설비와 자동용접라인, 용접모니터링시스템 등이 있다.

	인터뷰 ①: 성도산업 윤 연 하 대표이사/ 용접 주변기기시장에서 CO₂부품이 많은 비율 차지
	인터뷰 ②: 포커스웰 이 규 업 마케팅 팀장/ (주)포커스웰 특허받은 특별한 제품으로 시장공략
	인터뷰 ③: 재광티에프 정 고 관 대표이사/ 용접 자국제거기의 유통 양은 매우 미미한 수준
	인터뷰 ④: 경일기업 김 경 수 대표이사/ 용접주변기기 제조업체 조선업이 발달한 부산에 몰려

	기획특집: 국내 조선업 활황, 향후 세계시장 우위 장담 어려워 [간행년월:2007-03]
	국내 조선업계의 꾸준한 신기술 개발과 더불어 조선업의 중축을 이루고 있는 것은 바로 LNG선박에 대한 기술력으로 국내에서 생산되는 단일품목으로 세계시장의 70%를 차지하고 있는 세계 일류 상품인 액화천연가스 운반선(Liquified Natural Gas, LNG), 고부가가치 선박인 LNG선

	제품특집: 용접면 제조업체의 선택은 브랜드 인지도 재고 [간행년월:2007-03]
	용접면은 용접 작업 시 필수적으로 갖춰야 할 안전 도구로서 근래에는 용접사들의 건강 및 안전에 대한 의식이 높아지고 근로 소득이 증대되면서 수동면에서 전자식 용접면 및 자동용접면을 하나의 액세서리처럼 찾는 추세로, 용접면의 전체 시장이 점차 확대되고 있다.

	기획특집: 국내 용접재료산업의 현재와 미래, 그리고 비전 [간행년월:2007-01]
	용접재료는 서브머지드 와이어, 솔리드와이어, FCW(Flux Cored Wire), CO₂와이어, 피복 용접봉으로 크게 나눌 수 있으며 세계 용접재료의 사용규모는 2005년기준 약 450만톤 정도로 추정되며, 미국 60만톤, 중국 20만톤, 한국 35만톤, 일본32만톤, 유럽 50만톤, 기타지역 73만톤이 사용

	인터뷰①: (주)서울니꼬 대표이사 박 형 순/ 국내 용접재료의 생산기술수준은 세계적인 수준
	인터뷰②: O.K무역상사 대표 허 지 연/ 국내 용접재료 시장의 주요 변수는 조선업
	인터뷰③: AMT 대표이사 김 대 열 / 특수용접재료 더딘 기술 개발의 원인은 협소한 내수시장
	인터뷰④: 세아에샵 국내영업2팀 하회석 팀장 / FCW 계속강세, 앞으로 특수용접재료에 주목

	기획특집: 인간 상상력의 구현체인 로봇산업의 차세대 전망 [간행년월:2006-11]
	산업용 로봇에 대한 정의는 정의를 하는 사람이나 지역에 따라 달리 표현되고 있으며, 산업용 로봇에 대한 정의와 분류를 유럽국가공동체 EC에서는 서브제어되는 다기능의 프로그램화할 수 있는 매니퓰레이터라고 정의하였으나 이것은 너무나 좁은 범위로 고정했다는 견해로 1984년 5월

	기획특집: 국내 레이저가공의 현재와 레이저 산업현황 [간행년월:2006-09]
	1970년대부터 레이저 가공기술의 산업화 응용에 대한 연구가 시작되었고, 1980년부터 CO₂레이저를 이용한 재료 가공이 적용되기 시작된 후로 계속되는 레이저의 진보와 더불어 산업 레이저의 응용이 계속 증가해 왔다. 이러한 경향은 국제적인 특허 출원 내용과 양을 살펴보아도 쉽게 파악

	기획특집: 2004년 국내 용접설비산업의 현황과 전망 [간행년월:2004-04]
	용접기 시장규모는 국외시장과 국내시장으로 구분할 수 있는데 국외시장의 경우에는 용접기기회사의 규모가 상당히 큰 반면, 국내시장이나 동남아시아의 경우 그 규모가 대체로 영세한편이며 일본의 경우 영세한 규모의 회사들은 정리가 되고 현재 큰 브랜드의 회사들이 남아 있다.

	기획특집: 2004년 국내 용접설비 유통업체 실태조사자료 [간행년월:2004-04]
	2004년 용접유통업체를 대상으로 한 설문조사를 통하여 보면 용접유통업체의 설립연도는 1980년 중반을 시작으로 활발해 졌으며 1986~1990년에 11.1%, 1991~1995년 33.3%, 1996~2000년 44.5%, 2001년 이후 11.1%로 나타나고 90년 후반에 활성화가 된 것으로 통계조사에 나타나고 있다.

	기획특집: 2003년 국내 용접설비산업의 현황 전망 그리고 비젼 [간행년월:2003]
	80~90년대에는 대형 조선소의 시설확대와 조선수주 활황과 자동차 산업의 급성장으로 용접기자재의 수요 급격히 증가, 90년 후반 들어 IMF와 더불어 경기 침체로 인하여 용접기 단일 품의 시장규모는 점차 줄어들어 90년 초 약1500억 이상 시장에서 1000억 전후의 시장으로 성장세는 둔화

	기획취재: 1996년 국내 용접기 업계의 현황실태와 동향 [간행년월:1996]
	용접기 산업의 기반을 살펴보면 대부분의 용접기 업계는 1980~1990년에 기하급수적으로 증가하여 80% 이상을 차지하는 것으로 조사됐다. 겨우 20%정도가 '80년 이전에 개업을 하여 기반형성의 역사는 평균 15년도 되지 않는 것으로 나타나고 있다.

	기획취재: 1996년 국내 용접기 산업의 현황과 문제점 [간행년월:1996]
	국내 용접기 산업의 현황국내 용접기 산업의 올해 전망은 가장 많은 수요를 창출하는 조선, 자동차 및 건설 산업의 팽창과 철강 생산량의 증가로 지속적인 성장세를 유지할 것으로 보인다. 특히 최근 대형 조선소의 시설확대와 조선수주 활황으로 용접기자재의 수요가 급격히 증가 예상

	기획특집: 1996년 국내 용접산업의 문제점 및 원인진단 [간행년월:1996]
	용접용 모재, 용접재료, 용접기/용접공정, 용접강도, 각종 용접시공기술을 개발하는데는 여기에 필요한 기본이 되는 학술적/기술적 능력이 있어야 한다. 따라서 우선 이러한 능력을 배양하는데 필요한 기초연구가 지속적으로 이루어져야 하고, 배양된 능력을 바탕으로 현장기술에 바탕